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東莞常平供應(yīng)無(wú)鉛中溫錫膏SMT貼片LED焊錫膏生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品價(jià)格: 0/人民幣 
最后更新: 2021-10-22 09:01:30
產(chǎn)品產(chǎn)地: 廣東東莞市
發(fā)貨地: 廣東東莞市 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量: 不限
有效期: 長(zhǎng)期有效
最少起訂: 1
瀏覽次數(shù): 274
詢價(jià)  試用會(huì)員產(chǎn)品
  • 公司基本資料信息
    • 東莞市宏川電子有限公司
    • 彭升 業(yè)務(wù)
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    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
    一.低溫錫膏、中溫錫膏、高溫錫膏,三者怎么區(qū)分?
    一般來(lái)說(shuō),錫膏的配方不同、工藝不同、種類也不一樣。常見(jiàn)的錫膏有低溫錫膏、中溫錫膏和高溫錫膏等。那么很多人疑惑的是:低溫、中溫、高溫錫膏三者有什么不同?怎么區(qū)分呢?
    1低溫錫膏:低溫錫膏熔點(diǎn)為138℃的錫膏被稱為低溫錫膏,當(dāng)貼片的元器件無(wú)法承受200℃及以上的溫度且需要貼片回流工藝時(shí),使用低溫錫膏進(jìn)行焊接工藝。起了保護(hù)不能承受高溫回流焊焊接原件和PCB,很受LED的歡迎,它的合金成分是錫鉍合金。低溫錫膏的回流焊接峰值溫度在170-200℃。
    2中溫錫膏:中溫錫膏為SMT無(wú)鉛制程用焊錫膏。其合金成份為Sn/Ag/Bi,錫粉顆粒度介于25~45um之間,熔點(diǎn)172度。 中溫錫膏的特點(diǎn)主要是使用進(jìn)口特制松香,黏附力好,可以有效防止塌落,回焊后殘余物量少,且透明,不妨礙ICT測(cè)試。
    3高溫錫膏:高溫錫膏一般是錫,銀,銅等金屬元素組成,高溫錫膏的熔點(diǎn)210-227攝氏度。LED還是推薦使用高溫?zé)o鉛的錫膏,可靠性比較高,不易脫焊裂開(kāi)。

    注意事項(xiàng):只有搞清楚了這三種錫膏各自的特點(diǎn),我們才能根據(jù)實(shí)際情況挑選到適合使用的錫膏,讓生產(chǎn)工作順利的進(jìn)行!

    二.錫膏的使用與管理方法
    從事SMT電子工作的人大概都知道無(wú)鉛錫膏這種產(chǎn)品,但具體如何使用與管理可能就不太清楚,小編今天就來(lái)介紹下
    1回溫:將原裝錫膏瓶從冰箱取出后,在室溫20℃~25℃時(shí)放置時(shí)間不得少于4小時(shí)以充分回溫之室溫為度,并在錫膏瓶上的狀態(tài)標(biāo)簽紙上寫(xiě)明解凍時(shí)間,同時(shí)填好錫膏進(jìn)出管制表。
    2攪拌:手工:用扁鏟按同一方向攪拌5~10分鐘,以合金粉與焊劑攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn)。自動(dòng)攪拌機(jī):若攪拌機(jī)速為1200轉(zhuǎn)/分時(shí),則需攪拌2~3分鐘,以攪拌均勻?yàn)闇?zhǔn)且在使用時(shí)仍需用手動(dòng)按同一方向攪動(dòng)1分鐘。
    3使用環(huán)境:溫濕度范圍:20℃~25℃ 45%~75%
    4使用投入量:半自動(dòng)印刷機(jī),印刷時(shí)鋼網(wǎng)上錫膏成柱狀體滾動(dòng),直徑為1~1.5cm即可。
    5使用原則:1.使用錫膏一定要優(yōu)先使用回收錫膏并且只能用一次,再剩余的做報(bào)廢處理。
    三.分享錫膏的保存與使用方法

    焊錫膏是伴隨著SMT應(yīng)運(yùn)而生的一種新型焊接材料。焊錫膏是一個(gè)復(fù)雜的體系,是由焊錫粉、助焊劑以及其它的添加物加以混合,形成的乳脂狀混合物。焊錫膏在常溫下有一定的勃度,可將電子元器件初粘在既定位置,在焊接溫度下,隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā),將被焊元器件與印制電路焊盤(pán)焊接在一起形成永久連接。
    1.保存方法錫膏的保管要控制在0-10℃的環(huán)境下;錫膏的使用期限為6個(gè)月(為開(kāi)封);不可放置于陽(yáng)光照射處。
    2 .使用方法(開(kāi)封前)開(kāi)封前須將錫膏溫度回升到使用環(huán)境溫度上(25±2℃),回溫時(shí)間約3-4小時(shí),并禁止使用其他加熱器使其溫度瞬間上升的做法;回溫后須充分?jǐn)嚢瑁褂脭嚢铏C(jī)的攪拌時(shí)間為1-3分鐘,視攪拌機(jī)機(jī)種而定。
    3.使用方法(開(kāi)封后)1)將錫膏約2/3的量添加于鋼板上,盡量保持以不超過(guò)1罐的量于鋼板上。2)視生產(chǎn)速度,以少量多次的添加方式補(bǔ)足鋼板上的錫膏量,以維持錫膏的品質(zhì)。3)當(dāng)天為使用完的錫膏,不可與尚未使用的錫膏共同放置,應(yīng)另外存放在別的容器之中。錫膏開(kāi)封后在室溫下建議24小時(shí)內(nèi)用完。4)隔天使用時(shí)應(yīng)先行使用新開(kāi)封的錫膏,并將前一天未使用完的錫膏與新錫膏以1:2的比例攪拌混合,并以少量多次的方式添加使用。5)錫膏印刷在基板后,建議于4-6小時(shí)內(nèi)放置零件進(jìn)入回焊爐完成著裝。6)換線超過(guò)1小時(shí)以上,請(qǐng)于換線前將錫膏從鋼板上刮起收入錫膏罐內(nèi)封蓋。7)錫膏連續(xù)印刷24小時(shí)后,由于空氣粉塵等污染,為確保產(chǎn)品品質(zhì),請(qǐng)按照步驟4》的方法。8)為確保印刷品質(zhì)建議每4小時(shí)將鋼板雙面的開(kāi)口以人工方式進(jìn)行擦拭。9)室內(nèi)溫度請(qǐng)控制與22-28℃,濕度RH30-60%為好的作業(yè)環(huán)境。10)欲擦拭印刷錯(cuò)誤的基板,建議使用乙醇、IPA或去漬油。
    .錫膏使用原則:先進(jìn)先用(使用第一次剩余的錫膏時(shí)必須與新錫膏混合,新舊錫膏混合比例至少1:1(新錫膏占比例較大為好,且為同型號(hào)同批次)。


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