設(shè)計特點：
c型機(jī)臺，空間大，操作方便，
下壓精度高，可以控制在0.02mm
功率小，能耗低，速度均可調(diào)整。
本機(jī)適用于沖孔，鉚釘，打印，切斷，壓入,彎曲等。
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出力 |
3T |
5T |
10T |
15T |
20T |
30T |
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最大工作高度 |
200mm |
200mm |
200mm |
200mm |
200mm |
200mm |
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油缸最大行程 |
200mm |
200mm |
200mm |
200mm |
200mm |
200mm |
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最小工作高度 |
0mm |
0mm |
0mm |
0mm |
0mm |
0mm |
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工作臺有效面積 |
400*230mm |
400*230mm |
400*250mm |
400*250mm |
400*250mm |
500*350mm |
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下壓速度 |
100mm/sec |
100mm/sec |
100mm/sec |
80mm/sec |
80mm/sec |
80mm/sec |
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上升速度 |
100mm/sec |
100mm/sec |
100mm/sec |
100mm/sec |
100mm/sec |
100mm/sec |
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系統(tǒng)壓強 |
12MPa |
16MPa |
16MPa |
16MPa |
18MPa |
18MPa |
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軸孔 |
￠30*40L |
￠30*40L |
￠30*40L |
￠30*40L |
￠40*40L |
￠40*40L |
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電源 |
三相AC380V |
三相AC380V |
三相AC380V |
三相AC380V |
三相AC380V |
三相AC380V |
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馬達(dá)功率 |
1.5kw（2HP） |
1.5kw（2HP） |
2.2kw（3HP） |
2.2kw（3HP） |
3.7kw（5.5HP） |
3.7kw（5.5HP） |
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體積 |
800*850*1800 |
800*850*1800 |
880*900*1900 |
880*900*1900 |
880*900*2000 |
880*900*2000 |
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油容量 |
55L |
55L |
75L |
85L |
120L |
150L |
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機(jī)重量 |
約1.1 |
約1.2 |
約1.5 |
約1.8 |
約1.8 |
約2 |
THO-108系列四柱油壓機(jī)
適用范圍：（液壓機(jī)，油壓機(jī)，液壓拉伸機(jī)，油壓拉伸機(jī)，液壓壓印機(jī)，硫化機(jī)）
本系列油壓機(jī)適用于金屬薄板壓延、壓印、成型及塑性材料的淺拉深工藝。如表殼、表底蓋、表帶、各種金銀首飾、徽章、紀(jì)念幣、眼鏡、燈飾外殼的壓制等；主要適用于需大出力場合的產(chǎn)品壓制。是款性能穩(wěn)定的老機(jī)型。
產(chǎn)品特點：
1.該系列液壓機(jī)床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度25 MM/秒以下，油缸采用倒置式安裝，大大縮了整機(jī)的高度。
3. 設(shè)備待機(jī)時,噪音不超過85分貝.
4.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達(dá)到0.1MM以下.
6.沖床的沖切下止點位置一般通過壓力開關(guān),位置感應(yīng)器進(jìn)行控制.
7.具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置
8.壓力、行程、沖切速度、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
9.液壓系統(tǒng)置于油箱右部,外觀整潔,穩(wěn)重.
10.該系列液壓機(jī)械出力范圍有60tf.-300 tf 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)
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壓力機(jī)應(yīng)具有可靠的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力，液壓站上位置，壓排設(shè)置模具吊裝連接裝置，
液壓站和壓排有可拆裝的防塵機(jī)蓋。工件能出方向為長度（3000）方向。技術(shù)參數(shù)如下：公稱壓力190T；有效
工作臺面積3000×750 mm2；壓排
運動速度75~100 mm/s；最大開合距離550 mm（不含加熱板）；保壓時間8h（工件130℃）；壓機(jī)底座高度0.5~0.55m；壓排及底座的
平面度0.2 mm；壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm（不小于10個測點）。
加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、
加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊，分別與壓力機(jī)底座和壓排固定連
接，并便于拆裝，加熱板用優(yōu)質(zhì)45#鋼調(diào)貢處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠、拆卸方便。
加熱板技術(shù)參數(shù)：
平面尺寸3050×650 mm2；平面度0.2 mm ；測量點布置：上板3點；下板6點。加熱管外外殼材料為
不銹鋼，工作電壓220V。 單邊出線，數(shù)量為3的倍數(shù)。電加熱管更換方便、可靠。接線處有
保護(hù)裝置。保溫層設(shè)置在加熱板和底座（或壓排）之間，加熱板四周有設(shè)置保溫側(cè)板 應(yīng)選用隔熱性能好的材料制作，平面尺寸與加熱板相當(dāng)，厚度不小于20毫米。
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壓力機(jī)通常由電動機(jī)通過摩擦盤帶動飛輪輪緣而使飛輪旋轉(zhuǎn)，所以這種壓力機(jī)又稱摩擦壓力機(jī)，
中國最大的摩擦壓力機(jī)為25兆牛。更大規(guī)格的壓力機(jī)用液壓系統(tǒng)驅(qū)動
飛輪，稱為液壓螺旋壓力機(jī)，最大規(guī)格的有125兆牛。后來又出現(xiàn)用電機(jī)直接驅(qū)動飛輪的電動壓力機(jī)，它的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動環(huán)節(jié)少，由于換向頻繁，對控制電器要求較高，并需要特殊
電機(jī)。
旋壓力機(jī)無固定下死點，對較大的
模鍛件，可以多次打擊成形，可以進(jìn)行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān)，變形大時打擊力小，變形?。ㄈ缋鋼簦r打擊力大。在這些方面，它與
鍛錘相似。但它的滑塊速度低（約0.5米/秒，僅為鍛錘的1/10），打擊力通過
機(jī)架封閉，故工作平穩(wěn)，振動比鍛錘小得多，不需要很大的基礎(chǔ)。壓力機(jī)裝有打滑保險機(jī)構(gòu)，將最大打擊力限制在公稱壓力的2倍以內(nèi)，以保護(hù)設(shè)備安全。
壓力機(jī)的下部都裝有鍛件頂出裝置。螺旋壓力機(jī)兼有模鍛錘、
機(jī)械壓力機(jī)等多種鍛壓機(jī)械的作用，萬能性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝。此外，螺旋壓力機(jī)，特別是摩擦壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，所以應(yīng)用廣泛。螺旋壓力機(jī)的缺點是
生產(chǎn)率和機(jī)械效率較低。
四柱油壓機(jī)是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油
通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。：將油壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式． 油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件
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一.：按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類
水壓機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具，而自由鍛水壓機(jī)不用模具
二：.油壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為：深圳液壓機(jī)，四柱式液壓機(jī)、單柱式液壓機(jī)、小型液壓機(jī)、臥式油壓機(jī)、立式框架油壓機(jī)等
三 ：按機(jī)器的油缸位置主要分為：上缸式四柱油壓機(jī)，下缸式四柱油壓機(jī)
東莞油壓機(jī)！東莞四柱油壓機(jī)！東莞油壓機(jī)廠家！東莞油壓機(jī)！東莞油壓機(jī)！東莞油壓機(jī)工作原理
油壓泵是油壓系統(tǒng)的動力源，是靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功，實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。油壓缸：將油壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能油壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進(jìn)行控制的一種傳動方式． 油壓裝置是由油壓泵，油壓缸，油壓控制閥和油壓輔助元件
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廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機(jī)、電動機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車輪制造、減振器、摩托車及機(jī)械等行業(yè)。
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