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閘閥

產(chǎn)品價(jià)格：	80/人民幣
最后更新：	2011-07-21 15:04:13
產(chǎn)品產(chǎn)地：
發(fā)貨地：	上海 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
最少起訂：	1
瀏覽次數(shù)：	423

公司基本資料信息

四川騰科商貿(mào)有限公司
石中華先生項(xiàng)目副總
會(huì)員[試用會(huì)員產(chǎn)品]
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地址四川省成都市金牛區(qū)金房苑

產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

分類

　　閘閥根據(jù)分類方法不同可分為：平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。

特點(diǎn)

　　流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，密封性能良好。

施工、安裝要點(diǎn)

　　1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。

　　2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。

　　3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

編輯本段執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　設(shè)計(jì)規(guī)范：JB/T 7746、API602

　　結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：JB/T 7746、工廠規(guī)范

　　承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1

　　試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9092、API598

　　壓力-溫度：GB/T 9131、ANSI B16.34

　　產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220、MSS SP25

　　供貨規(guī)范：JB/T 7928

　　鍛鋼閘閥常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或安全閥失效,壓力過(guò)高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過(guò)高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

編輯本段介紹

　　閘板有兩個(gè)密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。

編輯本段閘閥的種類

　　按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

閘閥關(guān)閉時(shí)

　　密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。

　　閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 ( 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?

開(kāi)啟閥門時(shí)

　　當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2－1圈，作為全開(kāi)閥門的位置。因此，閥門的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。

　　有的閘閥，閥桿螺母設(shè)在閘板，手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。

　　A，手動(dòng)閘閥工作原理：

　　轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，通過(guò)手輪與閥桿的螺紋的進(jìn)、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的作用

　　閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。

　　開(kāi)閉較省力。

　　介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

　　形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

　　閘閥的缺點(diǎn)如下：

　　密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。

　　結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

編輯本段閘閥的種類

　　,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：?jiǎn)伍l極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

　　閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

　　雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。

　　帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。

　　帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。

　　如果閥門經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。

編輯本段結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，利用歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開(kāi)關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

　　B，閘閥的特點(diǎn)：

　　重量輕：本體采用高級(jí)球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無(wú)阻。

　　整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水

　　精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性。

編輯本段閘閥的優(yōu)點(diǎn)

　　一、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。

　　二、開(kāi)閉較省力。

　　三、介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

　　四、形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

編輯本段閘閥的缺點(diǎn)

　　一、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　二、外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。

　　三、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

編輯本段具有以下優(yōu)點(diǎn)

　　1、流體阻力小，密封面受介質(zhì)的沖刷和侵蝕小。

　　2、開(kāi)閉較省力。

　　3、介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。

　　4、形體簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

　　D，閘閥的缺點(diǎn)如下：

　　1、密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。

　　2、外形尺寸較大，開(kāi)啟需要一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)。

　　3、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

　　閘闊的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可分為：?jiǎn)伍l極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。

編輯本段主要零部件材料及性能

序號(hào) NO.	名稱	美標(biāo)碳鋼 CS to ASTM	美標(biāo)合金鋼 AS to ASTM	美標(biāo)不銹鋼鋼 SS to ASTM
Part Name	Type A 105	Type F22	Type F304(L)	Type F316(L)
1	閥體	Body	A105	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
2	閥座	Seat Ring	A276 420	A276 304	A276 F304(L)	A276 F316(L)
3	閘板	Wedge	A276 430&410	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
4	閥桿	Stem	A182 F6	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
5	墊片	Gasket	Corrugated SS+graphite	SS+PTFE
6	閥蓋	Bonnet	A105	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
7	螺栓	Bonnet Bolt	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
8	銷	Pin	A276 420	A276 F304
9	填料壓套	Gland	A276 410	A182 F304(L)	A182 F316(L)
10	活節(jié)螺絲	Gland Eyebolt	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
11	填料壓蓋	Gland Flange	A105	A182 F11	A182 F304(L)	A182 F316(L)
12	螺母	Gland Nut	A194 2H	A 194 4	A194 8	A194 8M
13	閥桿螺母	Stem Nut	A276 420/Cu-Alloy（銅合金）
14	手輪鎖緊螺母	H.W.Lock Nut	A 194 2H	A194 4	A 194 8	A194 8M
15	銘牌	Nameplate	SS
16	手輪	Handwheel	A197
17	襯墊	Bearing Gasket	A473 431
18	填料	Stem Packing	Flexible Graphite	PTFE
適用介質(zhì)　Suitable Medium	（水、油、氣等）W.O.G.etc	（酸類）HNO3,CH3OOH etc
適用溫度　Suitable Temperature	-29℃～425℃	-29℃～550℃	-29℃～180℃

編輯本段產(chǎn)品尺寸和重量

通徑	縮徑RB	3/8	1/2	3/4	1	1　1/4	1　1/2	2
NPS	全徑FB		3/8	1/2	3/4	1	1　1/4	1　1/2	2
L	150～800Lb	79	79	92	111	120	120	140	178
900Lb	79	92	111	120	120	140	178	210
1500Lb	111	111	111	114	120	140	162	210
H(OPEN)	150～800Lb	158	158	169	197	236	246	283	330
900～1500Lb	169	197	197	236	246	283	330	354
W	150～800Lb	100	100	100	125	160	160	180	200
900～1500Lb	100	125	125	160	160	180	200	240
Weights	Bolted	150～800Lb	2.1	2.0	2.3	4.3	5.9	6.9	11.1	15.2
900～1500Lb	2.5	4.3	4.2	6.6	8.8	12.5	17.2	23.5
Welded	150～800Lb	1.8	1.7	2.0	3.8	5.1	6.1	10.2	14.2
900～1500Lb	2.4	4.2	4.0	6.3	8.7	12.1	17.2	22

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