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主要技術(shù)參數(shù)
進(jìn)氣氣源壓力范圍：3bar-6bar 電源電壓：AC220V
壓力輸出范圍：1噸-8噸無級可調(diào) 總行程：100mm
力行程：5mm(包含在力行程內(nèi)) 喉高：365mm
喉深：500mm(可根據(jù)客戶需求定做） 最快使用頻率：1次/秒
設(shè)備外形最大尺寸900 mm*600mm*2000mm 設(shè)備重量:500kg 噸位：4噸/8噸
有無鉚釘壓鉚機(jī) （J型吊鉤）
氣液增壓技術(shù)的特點(diǎn)：氣液增壓技術(shù)是集氣動與液壓兩者的優(yōu)勢為一體
具有獨(dú)特的“軟到位和力行程自動轉(zhuǎn)換技術(shù)”只有氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備具有“軟”到位的功能，保證壓裝壓鉚螺母、壓鉚螺母柱、壓鉚螺釘?shù)染o固件與工件充分鑲嵌，具有極高的抗頂出、抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、提高工件的表面質(zhì)量。壓裝力自動控制功能保證每一個緊固件的鑲嵌質(zhì)量，可靠性，穩(wěn)定性，重復(fù)性極佳。
氣液增壓式壓鉚機(jī)的應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于機(jī)箱機(jī)柜、電器產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品的殼體以及計(jì)算機(jī)殼體中部件間的緊固連接。具有極高的抗頂出力及抗扭轉(zhuǎn)力矩，可適用于鋼、銅、鋁及鋁合金鈑件。
其主要部件氣液增壓缸采用領(lǐng)先的德國技術(shù)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)高度集成化，高精度的零部件加技術(shù)，采用進(jìn)口密封件，保證在長期的工作過程免維護(hù)，且價格非常優(yōu)惠，完全可以成為進(jìn)口產(chǎn)品的替代品，深得客戶信賴。
無鉚釘連接的優(yōu)點(diǎn)：
1連接點(diǎn)牢固可靠；
2沒有原料消耗和不需要輔助材料；
3超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限；
4可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接；
5連接區(qū)域沒有熱應(yīng)力；
6不會損傷工件表面的保護(hù)層；
7不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接；
8工作環(huán)境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音；
9操作簡單。消耗低。維修費(fèi)少。
液壓式鉚釘機(jī)的特點(diǎn)：
1全液壓系統(tǒng)： 可靠性強(qiáng)，性能高的全液壓驅(qū)動提供 /-1%的壓力重復(fù)精度。機(jī)床最大出力6噸，臺灣原裝進(jìn)口整套液壓系統(tǒng)。無需另外開發(fā)模具，設(shè)備鉚釘型號互換性靈活。
2全自動送料系統(tǒng)： 借助于機(jī)、電、氣一體化的裝置，完美的表現(xiàn)每一個動作。效率2~3倍手工壓鉚。人工節(jié)省率可達(dá)80%，
3安全保護(hù)系統(tǒng)： 防壓手裝置,安全可靠,操作人員不小心把手放入上下模具間，機(jī)床自動檢測并返回。絕不會對操作人員安全產(chǎn)生威脅。
4智能軟到位施力： 借助于數(shù)字化控制系統(tǒng)，施力時不會應(yīng)為機(jī)床快速動做時對工件表面的影響
5工作次數(shù)計(jì)數(shù)系統(tǒng)：對生產(chǎn)效率有效評估，及時調(diào)整生產(chǎn)方案。
6保壓延時系統(tǒng)： 針對不銹鋼產(chǎn)品鉚接質(zhì)量有效控制。對彈性材料鉚接易脫落問題的解決方案。
7J型鉤設(shè)計(jì)： 對復(fù)雜產(chǎn)品也能輕松應(yīng)對。折彎后的鉚接加工解決方案
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