Cr9Mo(P9)、1Cr5Mo、P11耐熱鋼爐管
石油化工裝置加熱爐由于苛刻的操作條件，爐管長期在高溫下運行，爐管材質(zhì)一般選用Cr9Mo(P9)、1Cr5Mo、P11等耐熱鋼，以滿足爐管長期安全運行要求。
常用的珠光體爐管耐熱鋼
一般為低碳低合金珠光體鋼，含碳量低于0.20%，加入少量的Cr、Mo、W、V、Nb、Ti 等合金元素。合金元素的主要作用為，提高α ↔ γ 的轉(zhuǎn)變溫度，固溶強化鐵素體，形成高熔點的化合物，強化滲碳體。其中以Mo 的作用最為明顯，同時還可以減低回火脆性，Cr 可以提高鐵素體的高溫強度，并可提高抗氣體腐蝕的能力，所以爐管用耐熱鋼以Cr—Mo 系為主。
（1）12CrMo、15CrMo 這類鋼的σS≥240MPa、σb≥450MPa、δ≥21%、ak≥60J/cm2，可以用于制造工作溫度≤500℃的爐管等工件。
這類鋼的熱處理工藝采用正火后高溫回火。正火溫度一般為930～960℃，回火溫度為680～730℃。（2）2.25%Cr—1%Mo 鋼成分為C<0.15%、Cr≈2.25%、Mo≈1% ，這種鋼強度高，由于含Mo 量高，在組織中有微細的Mo2C 彌散分布。斷裂韌性也高于12CrMo 和15CrMo，使用溫度≤560℃。隨著Si、Mn 含量的增加，回火脆性敏感性增加。
2.25%Cr—1%Mo 鋼的熱處理亦采用正火后高溫回火的方法。
