1） 能力有3萬(wàn)噸/年，5萬(wàn)噸/年（10萬(wàn)噸/年，20萬(wàn)噸/年，30萬(wàn)噸/年---需另行設(shè)計(jì)）
2） 占地少，設(shè)備占地5X5米
3） 每次配料量正是包裝量，可以確保每包的養(yǎng)分是均勻的
4） 整套裝置能耗少，主體設(shè)備能耗低于8KW，運(yùn)行成本低。
5） 用人少，約2-8人。
6） 可確保每批化肥的養(yǎng)分均勻，按配方生產(chǎn)。
7） 配方管理方便，最小生產(chǎn)量可為20KG，多品種小批量。
8） 觸摸屏中文操作界面，操作簡(jiǎn)單，易懂。農(nóng)民也可操作。一旦輸入配方設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行，工人只管投料即可。
9) 系統(tǒng)可靠性高，維護(hù)量低。
10)如有條件優(yōu)先考慮地坑式布置，以利上料。

（一） 系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)：
1、稱(chēng)重范圍：20-50KG/包
2、配料原料種類(lèi)：2－8種
3、配料精度：≤0.5％
4、包裝精度：≤0.25％
5、工作環(huán)境：控制器的溫度范圍 0℃－40℃ ，其他部分的溫度范圍-20℃－55℃， 現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度不大于90％
6、供電：三相380V（-15℃－＋10℃）
7、供氣壓力：0.5－0.8Mpa

（二） 原料的配料控制：
　　物料由輸送機(jī)送到鋼平臺(tái)上，由人工拆包分別倒入料倉(cāng)。輸送裝置可選輸送機(jī)，升降機(jī)，電動(dòng)葫蘆，斗提機(jī)等。
　　投料工只要確保料斗中料位不低于低料位。
　　原料配料采用增重式批量配料系統(tǒng)，根據(jù)物料的特性，采用振動(dòng)式給料機(jī)，弧門(mén)，螺旋輸送機(jī)等作為給料設(shè)備，用變頻器，氣缸實(shí)現(xiàn)快慢加料控制，可以每種物料設(shè)一個(gè)計(jì)量斗，也可以多種物料設(shè)一個(gè)計(jì)量斗，根據(jù)產(chǎn)量而定。
　　多種原料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，每次總配料量為30KG-100KG。配料完成后，由計(jì)量斗直接進(jìn)入混合機(jī)混合，混料完成后，送入包裝機(jī)。這樣可確保每包的原料養(yǎng)分是嚴(yán)格按配方生產(chǎn)的。配料結(jié)束后，等待混合機(jī)放料并關(guān)閉出料門(mén)，稱(chēng)重斗放料，接著開(kāi)始下一個(gè)周期配料。
　提供物料參數(shù)以供設(shè)計(jì)

 

名稱(chēng)descrtpt	容重 weight by volume t/m3	粒度granularity	水份water content	粉末含量powder content%	配料量dosing quantity%
原料1-8 material 1--8

 

（三） 控制系統(tǒng)：
　　控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門(mén)子PLC構(gòu)成，以觸摸屏為人機(jī)界面，批量配料控制器將數(shù)據(jù)送入PLC，由PLC完成整個(gè)系統(tǒng)的控制。
（四） 安裝，調(diào)試，服務(wù)
　　我公司負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝（也可以提供整套設(shè)備交鑰匙工程），免費(fèi)調(diào)試，免費(fèi)人員培訓(xùn)，考核操作人員合格才移交。