坡口機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題描述及解決辦法
1.坡口表面粗糙度不好：
問(wèn)題描述：坡口表面出現(xiàn)密集細(xì)紋，產(chǎn)生原因①刀桿未壓緊，判斷方法，用14mm內(nèi)六方扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊刀桿的4個(gè)M16內(nèi)六方螺釘，看是否能轉(zhuǎn)動(dòng)；觀(guān)察壓緊斜塊斜面是否與刀桿斜面完全貼合；解決方法，用14mm內(nèi)六方扳手鎖緊壓緊刀桿的4個(gè)M16內(nèi)六方螺釘，有條件可以使用加長(zhǎng)桿，鎖緊完成后壓緊斜塊斜面與刀桿斜面須完全貼合
②刀片未貼實(shí)、壓緊。判斷方法，用手晃動(dòng)刀片，觀(guān)察其是否晃動(dòng)，觀(guān)察刀片和刀墊之間是否存在間隙；解決方法，將刀片拆除重新安裝，注意刀片底部須貼實(shí)刀墊，并用3mm內(nèi)六方扳手鎖緊，鎖緊完成后檢查刀片底部是否脫離刀墊，如脫離更換中心銷(xiāo)或刀桿
③切削量過(guò)小。判斷方法，用卡尺測(cè)量鐵銷(xiāo)厚度，建議厚度在0.3mm左右；解決方法，調(diào)節(jié)刀盤(pán)工進(jìn)調(diào)速閥，增加進(jìn)刀量
問(wèn)題描述：坡口表面出現(xiàn)波浪。產(chǎn)生原因①調(diào)整刀架用銅墊松動(dòng)，判斷方法，用扳手松開(kāi)彈簧挺桿上方M18螺母，用手上下搬動(dòng)刀架，須有明顯阻力；解決方法，用18mm套筒將M12螺母松開(kāi)；用6mm內(nèi)六方扳手均勻頂緊兩個(gè)M12頂絲；用18mm套筒將M12螺母鎖緊，注意鎖緊時(shí)須用6mm內(nèi)六方扳手將M12螺釘定位，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)
②5度刀桿伸出刀架部分過(guò)長(zhǎng)，判斷方法，觀(guān)察零度刀桿伸出刀架長(zhǎng)度，盡可能使其靠近刀架，建議調(diào)整刀桿的M8頂絲露出刀桿不超過(guò)2mm。解決方法，調(diào)整刀桿伸出長(zhǎng)度，盡量減小伸出長(zhǎng)度
③隨動(dòng)輪松動(dòng)。判斷方法，用手晃動(dòng)隨動(dòng)輪，觀(guān)察其是否有晃動(dòng)。解決方法，更換隨動(dòng)輪
④刀架軸松動(dòng)。判斷方法，用卡尺測(cè)量刀架托板和刀架底面間距，理論數(shù)值為2mm，如超出0.2mm以上說(shuō)明刀架軸可能松動(dòng)或未安裝到位。解決方法，用扳手將刀盤(pán)后面M42（或M39）螺母松開(kāi)；用22mm內(nèi)六方扳手順時(shí)針（或逆時(shí)針）鎖緊刀架軸，需用加長(zhǎng)桿；用扳手將刀盤(pán)后面M42或M39螺母鎖緊
⑤刀架軸承內(nèi)圈（外圈）限位用壓蓋2（壓蓋1）未鎖緊；或是在調(diào)整完銅墊后才鎖緊刀架軸軸承限位壓蓋，造成軸承不能有效限位并鎖緊。判斷方法，用卡尺測(cè)量刀架托板和刀架底面間距，理論數(shù)值為2mm，如超出0.2mm以上說(shuō)刀架軸可能未有效限位并鎖緊。解決方法，銅墊松開(kāi)，將刀架軸內(nèi)圈（外圈）限位用壓蓋2（壓蓋1）鎖緊后在用卡尺測(cè)量刀架托板和刀架底面間距
⑥.坡口機(jī)用挖機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)、存在動(dòng)力不匹配問(wèn)題。判斷方法，排除以上5點(diǎn)之后。解決方法，調(diào)整挖機(jī)參數(shù)。
3648/4860坡口機(jī)建議使用我司液壓站、我司液壓站為雙泵雙供油，主、輔路壓力互不影響，主泵輸出壓力18MPa，輔泵輸出壓力10MPa，刀盤(pán)轉(zhuǎn)速控制在25-40 r/min（推薦30r/min）
