1. 送絲系統(tǒng)（送絲力大，可視窗口，多種絲盤配置 ）：獨(dú)立一體式模塊化送絲系統(tǒng)，配備送絲閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使得焊接中保證穩(wěn)定送絲，實(shí)時(shí)送絲監(jiān)測，2.7Kg及1.5Kg焊絲盤均可通用。相比其他廠家穩(wěn)定性更好，雙驅(qū)送絲力更大，同時(shí)送絲具有可視化窗口，時(shí)刻保證焊絲充足。
2. 管口校圓能力強(qiáng)：校圓能力主要由以下幾點(diǎn)共同體現(xiàn)：
2.1. 焊槍盒體積非常小,寬度只有84mm,前后漲靴間距只有100mm，目前各廠家產(chǎn)品中最小的間距。校圓能力更好。
2.2. 氣路系統(tǒng)前后撐起缸壓力高達(dá)1.5Mpa即220psi，遠(yuǎn)高于目前市場上其他廠家180psi壓力，較大的壓力提供了較大的撐起力，校圓能力也更強(qiáng)。
3. 爬坡過彎能力強(qiáng)（>15°，實(shí)際20°時(shí)也正常施工，過冷彎管11°）：
3.1氣路系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)撐起缸壓力高達(dá)1.2Mpa即180psi，高于目前市場上其他廠家130psi壓力，對管壁更大的壓力，提供更大的驅(qū)動(dòng)能力。
3.2超大扭矩雙馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，更高能力的馬達(dá)讓爬坡能力得到提升。
4. 焊接工藝參數(shù)化設(shè)置（人機(jī)交互功能，設(shè)定簡潔，實(shí)時(shí)顯示）*獨(dú)家：
4.1焊接的送絲速度，每個(gè)焊槍均可單獨(dú)設(shè)定；
4.2焊接速度也可獨(dú)立設(shè)定；
4.3搭接量調(diào)整可單獨(dú)設(shè)定；
4.4送絲回?zé)龝r(shí)間也可單獨(dú)設(shè)定；
4.5不僅限于以上參數(shù)，參數(shù)設(shè)定只用在觸控屏幕上參數(shù)界面輸入相應(yīng)焊接參數(shù)即可，或者導(dǎo)入對應(yīng)設(shè)定的文件。
5.氣體分離設(shè)計(jì)*獨(dú)家：焊接保護(hù)氣與槍盒撐起氣體分離設(shè)計(jì)，保護(hù)氣采用20:80混合氣，槍盒撐起采用普通壓縮空氣，節(jié)省氣體。
6.復(fù)合電纜專利設(shè)計(jì)*獨(dú)家：復(fù)合焊槍電纜從頭椎體內(nèi)的送絲機(jī)開始，然后從前撐起氣缸中心孔穿過,在連接到槍盒。這樣避免了電纜在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中存在的磨擦，電纜壽命更長。
7.焊接數(shù)據(jù)及檢測數(shù)據(jù)本地存儲及網(wǎng)絡(luò)傳輸*重要指標(biāo)：整個(gè)控制系統(tǒng)對重要焊接參數(shù)具有實(shí)時(shí)監(jiān)測預(yù)警功能，如焊接保護(hù)氣的流量、送絲速度、焊接電壓、電流等數(shù)據(jù)的檢測，并對送絲阻力進(jìn)行監(jiān)測，保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。同時(shí)具有焊接管理數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳及本地存儲功能。
8.整機(jī)輕量化設(shè)計(jì)(采用大量航空鋁材料，高強(qiáng)度工程塑料):如：同類型1219管徑內(nèi)焊機(jī)，只有2.3T重量，遠(yuǎn)低于市場上同類型設(shè)備。
9.采用進(jìn)口焊接電源（林肯焊機(jī)）:相比國內(nèi)廠家，采用進(jìn)口電源，焊接更穩(wěn)定，飛濺控制更好，焊縫成型更美觀。
