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隨著科技的發(fā)展，殺菌手段和方法日益多樣化，并向著安全、高效、節(jié)能、環(huán)保等方向發(fā)展。傳統(tǒng)的殺菌方法是熱力殺菌，由于食品的傳熱性能一般較差，食品的物料中心達(dá)到殺菌溫度所需時(shí)間較長(zhǎng)，致使食品營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低，另外，由于加熱裝置本身的熱容量引起能量吸收導(dǎo)致能耗高，同時(shí)高溫易使食品出現(xiàn)“蒸煮味”“罐頭味”，在一定程度上限制了消費(fèi)者對(duì)高溫食品的選擇。
相比下來(lái)，微波殺菌溫度僅需65~85℃，殺菌時(shí)長(zhǎng)5-10分鐘，整個(gè)過(guò)程完全不損害物料的營(yíng)養(yǎng)成分，廣泛應(yīng)用于調(diào)味品、真空包裝食品、調(diào)味醬等的滅菌，同時(shí)也可用于農(nóng)產(chǎn)品以及化工產(chǎn)品的殺菌消毒處理。
微波具有熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)雙重殺菌的作用。微波熱效應(yīng)殺菌機(jī)理是指：生物細(xì)胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸，碳水化合物，脂肪和列機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。該介質(zhì)在強(qiáng)微波場(chǎng)的作用下，溫度升高。其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞，蛋白質(zhì)變性，影響其溶解度、粘度、膨脹性、穩(wěn)定性，從而失去生物活性。
常規(guī)熱力殺菌是通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部，往往需要較長(zhǎng)的時(shí)間，內(nèi)部才能達(dá)到殺菌溫度。微波則利用其穿透射作用，以熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的共同作用，使物品內(nèi)外均勻的、迅速升溫殺滅細(xì)菌。處理時(shí)間大大縮短，在強(qiáng)功率密度強(qiáng)度下，甚至只要幾秒～數(shù)十秒即達(dá)到滿意效果。
微波熱效應(yīng)的快速升溫和非熱效應(yīng)的生化作用，增強(qiáng)了殺菌功能。微波特有加工方式能保留更多的有效成分。保持原有的色、香、味、形等風(fēng)味。如采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C在46~50%，微波處理能達(dá)到60~90%；常規(guī)加熱豬肝維生素A保持在58%，而微波加熱則達(dá)84%。
微波熱效率高，一般在80%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它加熱方式。加之，微波是直接對(duì)食品（物體）進(jìn)行磁熱能量轉(zhuǎn)換，微波加熱器本身不會(huì)被加熱，因而不存在額外的熱功耗，所以節(jié)能省電，相比節(jié)能30～50%。
常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開(kāi)始的，通過(guò)熱傳導(dǎo)，由表及里漸次加熱，內(nèi)外存在溫差梯度，造成內(nèi)外殺菌效果不一致，愈厚問(wèn)題就愈突出。為保持食品風(fēng)味，縮短處理時(shí)間，就得提高處理溫度換取處理時(shí)間的縮短，然而這將使食品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。而微波的穿透性，使表面與內(nèi)部同時(shí)受熱，保證內(nèi)外均勻殺菌。
