低溫冷凝法-氦氣制造方法

含氦氣天然氣預(yù)處理凈化-氦氣制造方法

含氦氣源中的H S、CO。、水分，甚至汞等雜質(zhì)在進(jìn)入低溫裝置前須凈化處理，以免在低溫下使管道、閥門和設(shè)備產(chǎn)生堵塞、腐蝕和惡化工藝條件。常用的酸氣脫除方法有：醇胺法、熱鉀堿法、砜胺法。提氦氣工藝對(duì)天然氣中H。S、CO。殘留量要求是：H2s≤4 ppm[1 ppm—M／22．4(mg／m。)，M 為分子量，下同]，CO?！?nbsp;100 ppm。鑒于提氦氣效益考量，應(yīng)優(yōu)選有利于降低提氦氣成本的脫除方法。脫水工藝方法：天然氣提氦氣一般選擇分子篩來(lái)精脫水，脫水深度要求小于1 ppm，同時(shí)進(jìn)一步吸附脫除殘余酸性氣體。脫汞工藝方法：HgSIV脫汞分子篩可以再生并循環(huán)使用，但設(shè)備和控制復(fù)雜；而浸硫活性炭不能循環(huán)使用，需定期更換，但設(shè)備和操作簡(jiǎn)單。

粗氦氣提取-氦氣制造方法

天然氣經(jīng)二次冷凝后制得氦氣含量為6o ～7o的粗氦氣，冷凝所需冷量由常壓液甲烷、常壓液氮或負(fù)壓液甲烷供給。一次冷凝要求無(wú)乙烷以上的餾分，二次冷凝要求甲烷含量小于1 。同時(shí)釜液液烴中的氦氣含量要小于10 ppm，以提高氦氣回收率。

氦氣精制-氦氣制造方法

天然氣中較難液化的氫隨著氦氣的提濃被濃縮在粗氦氣中，需要在精制前將其除去。工業(yè)上一般采用催化氧化脫氫法，儲(chǔ)氫合金等脫氫工藝也在發(fā)展中。小于10 ppm 的殘留氫在其后的高壓冷凝吸附過(guò)程中與氮、少量的甲烷等其他雜質(zhì)同時(shí)除去。冷源一般由常壓液氮提供，可制得純度99．99 以上的氦氣。其他精制法如洗滌吸收法，甲烷、丙烷等天然氣組分均可作為吸收劑。