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| 型號 | VF900-644 | ||
| 用途 | 本設(shè)備主要應(yīng)用于金屬材料高真空熱處理。主要應(yīng)用行業(yè)與工藝：3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理；硬質(zhì)合金刀具高真空釬焊；醫(yī)用X射線管高真空除氣。 | ||
| 主要參數(shù) | 爐型結(jié)構(gòu) | 臥式，單室，爐體爐門采用雙層水冷，前開門結(jié)構(gòu)。由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、電控及供電系統(tǒng)組成。 | |
| 極限溫度 | 900℃ | ||
| 使用溫度 | ≤800℃ | ||
| 工作區(qū)尺寸 | 600*400*400mm（L*W*H） | ||
| 設(shè)備總功率 | 65 KW（含加熱系統(tǒng)、真空機組、制冷機） | ||
| 電源頻率 | 50Hz | ||
| 電源電壓 | 三相 380 V（±10V） | ||
| 設(shè)備重量 | 2000 Kg | ||
| 占地面積 | 約10 m2 | ||
| 加熱系統(tǒng) | 加熱區(qū)尺寸 | 700×650mm（L×?） | |
| 加熱功率 | 58 KW（實際功率可調(diào)） | ||
| 加熱元件 | 鎳鉻合金電阻帶 | ||
| 隔熱組件 | 不銹鋼 | ||
| 溫度測量 | N型熱電偶 | ||
| 控溫精度 | ±1℃ | ||
| 升溫速率 MAX. | 由室溫升至800℃小于90min（空爐） | ||
| 加熱室 | 采用圓筒形加熱室結(jié)構(gòu)。隔熱屏采用多層結(jié)構(gòu)，各層之間采用優(yōu)質(zhì)剛玉陶瓷，發(fā)熱體為鎳鉻合金電阻帶，均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強筋以保證不變形。 | ||
| 加熱控制 | 采用PID智能控溫模塊設(shè)計，可編輯30段升溫曲線，存貯20組工藝配方，組合PLC等實現(xiàn)超壓、超溫、過流等自動報警保護功能，15寸液晶觸摸屏顯示操作，具有操作方便，功能強大，穩(wěn)定性好等特點。 | ||
| 真空系統(tǒng) | 真空配置 | 一臺復(fù)合分子泵FB-1600和一臺旋片機械泵BSV-60 | |
| 極限真空 | ≤6.67*10-4Pa（空載、冷態(tài)、經(jīng)凈化） | ||
| 工作真空 | ≤6.67*10-3Pa | ||
| 壓 升 率 | 1Pa/h（烘烤后、清潔、空載、冷態(tài)下） | ||
| 真空測量 | 復(fù)合真空計 ZDF5227BV01 測量范圍 1.0*105~1.0*10-5Pa | ||
| 真空機組功率 | 5 KW | ||
| 優(yōu)點 | 效率高、無污染、低能耗、低噪音 | ||
| 氣路系統(tǒng) | 保護氣氛：高純氬氣。充氣壓力≤10KPa。手動球閥、電磁閥、防爆閥、微調(diào)閥、316L不銹鋼管路、擴散硅壓力傳感器、電接點壓力表、浮子流量計組成。系統(tǒng)可根據(jù)不同溫度段充入不同壓力的冷卻氣體，充氣壓力到達壓力上限設(shè)定點可自動停止充氣，超壓時可自動排壓，當?shù)陀趬毫ο孪拊O(shè)定點又可自動補氣。帶有一路手動，用于高溫停水充氣保護。 | ||
| 水冷系統(tǒng) | 真空爐爐體、爐門、真空機組、水冷電極都需要冷卻水。該系統(tǒng)由主供水管分配到各冷卻部位，采用閉式水循環(huán)系統(tǒng)，每個電極冷卻均配有水流量觀察儀，主管路配備水壓報警系統(tǒng)。進水有分支接到自來水管道上，以備停電時緊急使用。建議配5-10P工業(yè)制冷機，功率約10Kw。 | ||
| 安全系統(tǒng) | 安全系統(tǒng)包括：停水、超溫、加熱過流、旋片泵、分子泵，設(shè)備具有自檢、故障自診斷、自動保護、防止誤操作等功能。并具有聲光報警提示和具備相應(yīng)的聯(lián)鎖、互鎖保護。 | ||
| 設(shè)備安裝運行條件（供參考，以合同為準） |
1、環(huán)境條件 1）環(huán)境溫度：－15－45℃ 2）海拔高度：≤2000m 3）環(huán)境相對濕度：≤75% 2、電源條件 1）額定電壓：三相380V(±10V) 2）額定頻率：50Hz 3）整機配電功率：≥60KW 3、水冷條件 1）水壓：0.2~0.4MPa 2）進水溫度：≤15℃ 3）水流量：≥5m3/h 4）水質(zhì)要求：不含泥沙及雜質(zhì)的軟水，電阻率≥1M(Ω·mm2/m)，PH≈7。本產(chǎn)品在運行時要求持續(xù)供應(yīng)符合要求的冷卻水，為保證本產(chǎn)品的安全，需方須自備緊急用水源，當停電時仍有冷卻水供給。 4、氣體 1）氮氣：用于保護氣氛 純度≥99.999%，0.2~0.4MPa 2）壓縮空氣：用于啟動裝置的驅(qū)動氣源、壓力0.3~0.6MPa，無油、無水干凈的氣體。 |
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| 責任義務(wù) | 甲方責任義務(wù) |
1.負責按合同規(guī)定的期限支付設(shè)備款項 2.負責協(xié)助設(shè)備在甲方現(xiàn)場的安裝就位工作 3.負責配合乙方工作人員在甲方現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作 4.負責將需方現(xiàn)場的進、回水，總電源線，壓縮空氣，冷卻氣體、真空泵排氣口連接至設(shè)備。 |
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| 乙方責任義務(wù) |
1.負責按本合同規(guī)定的期限如期交貨 2.負責在甲方現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作 3.負責培訓甲方操作人員達到獨立操作程度 |
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| 隨貨資料 |
1.標注輪廓尺寸的平面布置圖 1份； 2.地基條件圖與動力條件圖 1份； 3.設(shè)備總圖 1份； 4.電控系統(tǒng)原理圖及配線圖 1份； 5.使用說明書、操作、維修、保養(yǎng)手冊 1份； 6.所有設(shè)備配套儀器，儀表使用說明書 1份。 |
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| 保修周期 |
1、質(zhì)保期從雙方指定的驗收代表簽署驗收報告之日開始12個月，或者從產(chǎn)品到達需方現(xiàn)場之日起13個月，以最早到達的一個時間為準。 2、易損件，例如熱電偶、真空規(guī)管、發(fā)熱體、熔斷器、密封件、包裝、墊片、潤滑油、有機溶劑，不屬于保修范圍。 3、供方對零部件自然損耗引起的損失沒有責任，對需方不正當?shù)牟僮鞫饟p壞不承擔責任，對需方改變設(shè)備的用途或處理不恰當?shù)牟牧?，使用非供方提供的硬件或軟件而引起損壞不承擔責任；其它與供方無關(guān)的影響而造成的損壞也不在供方責任范圍之列。 4、嚴格執(zhí)行國家相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量要求，易損件除外，終身維修（維修按本公司有關(guān)規(guī)定或有關(guān)協(xié)議）。 5、在接到需方設(shè)備故障通知后，供方4小時內(nèi)電話響應(yīng)，48小時內(nèi)到現(xiàn)場處理問題。 |
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| 交貨周期 | 4個月（首付款到帳之日起，至乙方現(xiàn)場預(yù)驗收之日） | ||
