礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)典型工藝流程 

 原水→原水加壓泵→活性炭過(guò)濾器→全自動(dòng)軟水器→精密過(guò)濾器→中空超濾裝置→不銹鋼儲(chǔ)水罐→臭氧發(fā)生器→純凈水加壓泵→精密過(guò)濾器→灌裝線(xiàn)-套標(biāo)貼標(biāo)機(jī)-噴碼機(jī)-包裝機(jī)

礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備介紹：

 原水罐用于儲(chǔ)存礦泉水原水，為保證工藝后續(xù)過(guò)程持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。

 原水泵的主要功能是恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定系統(tǒng)供水量。 

石英砂過(guò)濾器是一種濾料采用石英砂作為填料的過(guò)濾器。有利于去除水中的雜質(zhì)。其還有過(guò)濾阻力小，比表面積大，耐酸堿性強(qiáng)，抗污染性好等優(yōu)點(diǎn)，砂過(guò)濾 器可有效去除水中的懸浮物，并對(duì)水中的膠體、鐵、有機(jī)物、農(nóng)藥、錳、細(xì)菌、病毒等污染物有明顯的去除作用。同時(shí)，石英砂過(guò)濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過(guò)濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點(diǎn)。

活性炭過(guò)濾器的工作是通過(guò)炭床來(lái)完成的。組成炭床的活性炭顆粒有非常多的微孔和巨大的比表面積，具有很強(qiáng)的物理吸附能力。水通過(guò)炭床，水中有機(jī)污染 物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非結(jié)晶部分上有一些含氧管能團(tuán)，使通過(guò)炭床的水中之有機(jī)污染物被活性炭有效地吸附?；钚蕴窟^(guò)濾器是一種較常用的水處 理設(shè)備，作為水處理脫鹽系統(tǒng)前處理可有效保證后級(jí)設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染。 

精密過(guò)濾器(又稱(chēng)作保安過(guò)濾器)，筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用PP熔噴、線(xiàn)燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過(guò)濾元件，根 據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過(guò)濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于水處理行業(yè)，是水質(zhì)提純處理的理想設(shè)備。 

中空超濾過(guò)濾器：在超濾過(guò)程中，水溶液在壓力推動(dòng)下，流經(jīng)膜表面，小于膜孔的溶劑（水）及小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液（濾清液），比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團(tuán)被截 留，隨水流排出，成為濃縮液。超濾過(guò)程為動(dòng)態(tài)過(guò)濾，分離是在流動(dòng)狀態(tài)下完成的。溶質(zhì)僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過(guò)清洗可以恢復(fù)。 

   臭氧消毒滅菌是以空氣為煤質(zhì)，不需要其他任何輔助材料和添加劑。所體包容性好，滅菌徹底，同進(jìn)還有很強(qiáng)的除霉、腥、臭等異味的功能。高氧化還 原電位決定它對(duì)氧化、脫色、除味方面的廣泛應(yīng)用，臭氧溶解于水中，幾乎能夠殺水中一切對(duì)人體有害的物質(zhì)，比如鐵、錳、鉻、鹽、酚、苯、氧化物等，還可分解有機(jī)物及滅藻等。 

桶裝礦泉水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)，采用三（四）合一灌裝線(xiàn)，該系列桶裝生產(chǎn)線(xiàn)由洗桶、灌裝、封口三部分組成。洗桶機(jī)采用多道洗滌液噴射和二氧化氯消毒液噴射， 達(dá)到洗滌、消毒的目的，二氧化氯洗滌液可重復(fù)使用。封口機(jī)可以自動(dòng)封口，輸送瓶蓋過(guò)程口配有衛(wèi)淋裝置，以確保瓶蓋無(wú)菌清潔。該系列生產(chǎn)線(xiàn)均可自動(dòng)洗滌、消 毒、灌裝、壓蓋、計(jì)數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是集機(jī)、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。