自動(dòng)上下料數(shù)控開料機(jī) 功能完善，自動(dòng)上料，打垂直孔，劃槽，開料，自動(dòng)下料一步完成。
省時(shí)、省人工、省材料，取締傳統(tǒng)CAD繪圖員、拆單師傅、開料師傅，輸入尺寸設(shè)計(jì)拆單僅需8分鐘。自動(dòng)排版優(yōu)化，最大限度提高材料利用率。
高質(zhì)量，自動(dòng)設(shè)計(jì)，自動(dòng)排版，自動(dòng)貼碼，無人工介入，將錯(cuò)誤率降到最小極限，保證訂單質(zhì)量。將自動(dòng)上料、優(yōu)化開料、打孔、開槽、自動(dòng)下料完美結(jié)合于一體，工序無間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出最大化，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無縫對(duì)接；
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采用模塊式設(shè)計(jì)，可以選擇：?jiǎn)沃鬏S 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸、圓盤刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元；
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采用200x250厚壁大方管T形結(jié)構(gòu)，回火或震動(dòng)矢效處理，進(jìn)口五面體金屬加工中心進(jìn)行進(jìn)行高精度銑削加工；
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采用側(cè)掛式，單邊3個(gè)法蘭滑塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，齒條導(dǎo)軌全防塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌更換無需專業(yè)人員，更方便；
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進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單普通人經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無需專業(yè)知識(shí)；
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采用雙層中空真空吸附臺(tái)面，可吸附不同尺寸的板材，最小開料板件可達(dá)25mm；
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采用四方向、六動(dòng)作板材自動(dòng)定位系統(tǒng)，板材定位更快更精確，匹配板材上料到位自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，可有效防止板材在上料過程中可能出現(xiàn)的各種意外情況；
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整機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配備獨(dú)有的上料及除塵機(jī)構(gòu)，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實(shí)現(xiàn)無人干預(yù)連續(xù)工作；
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匹配中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開料工作的連續(xù)性；
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配備中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，設(shè)置每隔一段時(shí)間自動(dòng)注油，確保機(jī)器高效運(yùn)行；
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全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度；
