復(fù)合電纜支架圖冊(cè)經(jīng)焊接或用緊固件拼裝而成。傳統(tǒng)金屬支架生產(chǎn)過程能耗大、工序多、周期長(zhǎng)。在許多惡劣環(huán)境條件下，例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場(chǎng)合，使用金屬支架極易銹蝕，設(shè)施的維護(hù)費(fèi)用高，使用壽命也較短 。在防銹防腐方面，目前雖采用外涂油漆或熱浸鋅等技術(shù)處理，但仍不能從根本上解決銹蝕問題，影響電力、通信設(shè)施的安全和無故障使用期。此外，電纜架設(shè)使用金屬支架時(shí) ，電流流經(jīng)電纜過程會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，導(dǎo)致兩個(gè)支架角鋼之間形成磁場(chǎng)閉合回路(環(huán)流)，使電纜溫度升高，電流損失加大，并進(jìn)一步使環(huán)流溫度升高。尤其當(dāng)電纜通過大電流時(shí)，溫度迅速升高，往往會(huì)形成強(qiáng)大的弧光而損毀金屬支架。為了輸電安全，目前主要采取加粗電纜等措施，使輸電設(shè)備的制造成本增大。
為了克服腐蝕問題，有人曾使用無機(jī)復(fù)合材料承載電纜，但仍不能解決電纜損耗大 、電纜絕緣層老化、電纜壽命短的難題。原因是電纜在輸電時(shí)產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)致溫度上升。當(dāng)使用無機(jī)材料承載電纜時(shí)，由于無機(jī)材料與大地電位一樣，即相當(dāng)于把電纜直接置于地面上，產(chǎn)生的渦流電流消耗電能，發(fā)熱嚴(yán)重，加速電纜老化。所以，原電力部曾于1994年在上海召開的電纜標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議上指出，在發(fā)使用有機(jī)復(fù)合材料代替。而美國(guó)EBASCAL在設(shè)計(jì)規(guī)程中對(duì)無機(jī)材料的使用范圍有更加嚴(yán)格的控制。因此，各發(fā)達(dá)一直努力通過各種途徑研制質(zhì)量密度低、比強(qiáng)度高、不銹蝕的新型防火高分子材料來替代傳統(tǒng)材料。近些年，在英法海底隧道工程中，美國(guó)AICKINSRVT公司在這方面做出了成功的努力，其中有代表性的是在英法海底隧道中使用了約3．6 kt熱固性復(fù)合材料（FRP）作電纜、管道等的支撐材料，這些支撐材料具有耐腐蝕，符合防火、低煙、無毒的安全標(biāo)準(zhǔn)，容易安裝，維護(hù)費(fèi)用低，并有效延長(zhǎng)電纜使用壽命等優(yōu)異特性。
復(fù)合電纜支架 - 產(chǎn)品介紹 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，對(duì)城市美化和供電安全的要求也日益提高。因此，電纜隧道和電纜溝也成了城市供電的主 復(fù)合電纜支架圖冊(cè)要通道，而長(zhǎng)期以來，架設(shè)電纜均采用角鐵制作的電纜支架。角鐵支架通常是角鐵型材經(jīng)焊接或緊固件聯(lián)拼接裝而成。傳統(tǒng)角鐵支架生產(chǎn)過程能耗大、工序多、周期長(zhǎng)，并且產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。在許多惡劣環(huán)境條件下，例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場(chǎng)合，使用角鐵支架極易銹蝕，設(shè)施的維護(hù)費(fèi)用高，使用壽命也較短。在防銹防腐方面，目前雖采用外涂油漆或熱鍍鋅等技術(shù)處理，但仍不能從根本上解決銹蝕問題，嚴(yán)重影響電力、通信設(shè)施的安全和無故障使用期。
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性FRP復(fù)合電纜支架，就是為了克服金屬電纜支架和無機(jī)材料電纜支架的不足所開發(fā)研制的。本產(chǎn)品適用于不同區(qū)域、不同條件、不同發(fā)展需求、具有電絕緣性能優(yōu)越、防腐蝕性能和阻燃性能好、強(qiáng)度高、安裝簡(jiǎn)便的高強(qiáng)度復(fù)合材料電纜支架。
復(fù)合電纜支架 - 基本性能 1. 強(qiáng)度高，可設(shè)計(jì)性好
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料主要由起增強(qiáng)作用的玻璃纖維和起粘結(jié)作用，傳遞載荷作用的熱固性樹脂組成。玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度很高(3450mpa)，其含量，長(zhǎng)度，鋪設(shè)形式?jīng)Q定支架制品的強(qiáng)度。 熱固性的玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料強(qiáng)度可以在30-1000mpa范圍。因此，我們根據(jù)產(chǎn)品的受力情況，產(chǎn)量，生產(chǎn)工藝，價(jià)格承受能力來設(shè)計(jì)玻璃纖維的用量，長(zhǎng)度和鋪設(shè)形式。 復(fù)合電纜支架圖冊(cè)
2.不蠕變
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料支架的剛性比美國(guó)某公司生產(chǎn)的纖維增強(qiáng)增強(qiáng)尼龍支架增加一倍。即使在長(zhǎng)期負(fù)載下也不變形，也不會(huì)出現(xiàn)像國(guó)內(nèi)某些城市地鐵使用的金屬制電纜支架那樣往下傾斜。
3.防火
氧指數(shù)是評(píng)價(jià)電纜放火產(chǎn)品重要的檢測(cè)手段。 氧指數(shù)是指在大氧氣條件下,防火產(chǎn)品耐燒的特性。在工程中使用應(yīng)根據(jù)燃燒強(qiáng)度確定。例如,在30根電纜的條件下，如發(fā)生電纜引燃事故，在4min以內(nèi)即可形成500度以上高溫?zé)峋奂?，從而?dǎo)致電纜沿走向進(jìn)行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質(zhì)量越大。在30根電纜時(shí)，單位長(zhǎng)度可燃體質(zhì)量為20.5kg/m，現(xiàn)在以300根電纜計(jì)算，單位長(zhǎng)度可燃體質(zhì)量為158kg/m，按大可能產(chǎn)生燃燒強(qiáng)度計(jì)算，氧指數(shù)要不小于65%。我們認(rèn)為，產(chǎn)品防火標(biāo)準(zhǔn)中氧指數(shù)定在70%比較合適。
根據(jù)使用要求我們研制的復(fù)合材料電纜支架的氧指數(shù)大于等于70%。符合防火低煙，無鹵，無毒的安全要求。防火性能以高于臺(tái)灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術(shù)規(guī)范（氧指數(shù)為52%），也比美國(guó)某公司的增強(qiáng)熱塑性支架高的多。本指標(biāo)已不低于經(jīng)英國(guó)BS認(rèn)證的香港地鐵啟用新車輛使用的復(fù)合材料防火標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)。
4.耐腐蝕
連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料支架耐腐蝕，尤其適合在潮濕，鹽霧，酸和弱堿環(huán)境使用。
5.電絕緣性
絕緣性能可以根據(jù)使用要求調(diào)整。
a） 電絕緣型，絕緣電阻大于1000GΩ；
b） 抗靜電型，表面電阻小于10GΩ。
6．使用方便
通過產(chǎn)品預(yù)埋安裝直接砌入墻體，定位準(zhǔn)確牢固，施工非常方便。也可以鉆孔，可以自攻螺絲。不會(huì)拉傷電纜，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
7．使用壽命
地下50年，地上20年。
復(fù)合電纜支架 - 使用說明
復(fù)合電纜支架圖冊(cè)1.電纜溝，電纜渠道的凈寬及電纜型號(hào)大小選擇支架規(guī)格。TDL –3/300/540支架適用于放置三根電纜，TDL-2/200/320支架適用安置二根電纜。如有特殊要求，可根據(jù)實(shí)際情況定制。
2.環(huán)境適宜溫度范圍：-20——+70°。
3.安裝宜水平走向，如傾斜則需采用其他措施固定電纜。
4.要求平衡、豎直，同側(cè)支架水平間距80厘米，雙側(cè)支架錯(cuò)開安裝，保證支架均衡承載。
5.支架預(yù)埋時(shí)須保證支架基座與砌墻混凝土充分咬合、密實(shí)、與固定墻面保持直角狀態(tài)，保證底座受力面積，避免扭曲。鋪設(shè)電纜時(shí)，宜采用自上而下鋪設(shè)，拖動(dòng)電纜時(shí)宜水平拖動(dòng)。
