一、管道焊口電加熱器簡(jiǎn)介   
    在現(xiàn)代管道建設(shè)過(guò)程中，為了滿足工程的需要，大量采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料。特別是為了節(jié)省管道鋼材的消耗量，需要采用高強(qiáng)度低合金材料，以減少鋼管的壁厚。西氣東輸一線工程所采用的就是口徑達(dá)1016mm的X70合金鋼管，西氣東輸二線采用的是口徑達(dá)1219mm的X80合金鋼管。   
    由于低合金鋼管在管道工程中的廣泛應(yīng)用，對(duì)管道的焊接工藝提出了更高的要求。管道在開(kāi)始焊接時(shí)，無(wú)論環(huán)境溫度多少，焊接口的起焊溫度要求達(dá)到+100℃，焊接過(guò)程中要求管口溫度始終維持在+80℃以上。這就要求在焊接之前，應(yīng)對(duì)鋼管焊接口進(jìn)行預(yù)熱升溫，在焊接過(guò)程中，要求保持合格的層間溫度，使其滿足焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求，以保證鋼管的焊接質(zhì)量。
    中睿電氣自主研發(fā)的管口電加熱器產(chǎn)品滿足了這一需求，它可以使管道焊口在工藝準(zhǔn)備階段的時(shí)候，就開(kāi)始在一個(gè)允許的較短時(shí)間內(nèi)快速升溫。管道焊接開(kāi)始以后，加熱可以繼續(xù)同時(shí)運(yùn)行，不會(huì)影響所有的焊接工序操作。無(wú)論采用手工、半自動(dòng)、自動(dòng)流水線的焊接工藝，都可以達(dá)到預(yù)熱升溫及維持層間焊接溫度的要求。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)  

    管口電加熱器由電加熱帶和配電溫控箱兩部分組成。   
    電加熱帶分別由加熱、保溫隔熱、電源插接部分和鎖緊搭扣組成。加熱部分采用專(zhuān)用礦物絕緣不銹鋼電加熱管，上敷不銹鋼熱反射板，在電加熱管和不銹鋼熱反射板之間形成的熱輻射空氣室，使產(chǎn)生的高溫均勻有效。保溫隔熱部分是采用金屬及陶瓷纖維材料制成的耐高溫保溫層，有效防止熱量散失。外殼采用不銹鋼護(hù)板結(jié)構(gòu)，美觀實(shí)用，滿足野外施工的要求。電源插接部分是針對(duì)管道施工現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)移動(dòng)車(chē)作業(yè)的特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)研制的隔熱絕緣專(zhuān)用插頭。   
    配電溫控箱由電源控制部分和溫度控制部分組成。 電源控制部分由空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、漏電保護(hù)器、按紐和繼電器等組成，實(shí)現(xiàn)對(duì)電源的控制。溫度控制部分由數(shù)字顯示儀表、測(cè)溫探頭等組成。完成對(duì)溫度的設(shè)定和控制。在一般情況下，每道焊口需配置兩個(gè)電加熱帶，由一臺(tái)配電溫控箱控制。   

    本產(chǎn)品一次安裝完成后，可以連續(xù)均勻加熱直至管口焊接完成（根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊），加熱過(guò)程不影響焊接和打磨作業(yè)。
       產(chǎn)品有自動(dòng)消除熱膨脹功能，使用過(guò)程中不須人工調(diào)整。適合流水連續(xù)作業(yè)，節(jié)省焊口預(yù)熱時(shí)間。 

三、產(chǎn)品型號(hào)及技術(shù)參數(shù)

四、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
    ◆升溫迅速、保溫效果好
    升溫迅速，保溫效果好。例如，DN1016mm管道焊口在環(huán)境溫度零上的情況下，加熱焊口溫度可在12—15分鐘內(nèi)達(dá)到80℃—120℃。斷電后由于保溫層的作用，溫度緩慢下降，有效地保證了焊口的焊接質(zhì)量。   
    ◆耐高溫
    管口加熱器能承受焊接過(guò)程中電弧飛濺燒灼的影響。   
    ◆節(jié)能、環(huán)保
    利用移動(dòng)電站的多余電功率，加熱時(shí)不影響電焊機(jī)焊接，不需要另外增加能源設(shè)備；不產(chǎn)生任何有害氣體。特別適合不能有明火的地區(qū)和密閉的工房?jī)?nèi)使用。有利環(huán)保安全，有利焊接操作工人健康。適用于手工焊、半自動(dòng)焊或自動(dòng)焊接。
    ◆溫度自動(dòng)控制
    本產(chǎn)品的配電溫控箱具有數(shù)字顯示溫度控制儀表，溫度控制范圍可調(diào)，集成化熱感應(yīng)頭體積小、使用壽命長(zhǎng)，具有溫度補(bǔ)償功能，可有效避免交流干擾，確保溫度測(cè)試準(zhǔn)確。
五、操作規(guī)程
1、配電溫控箱的安裝
   將配電溫控箱放置在移動(dòng)電焊車(chē)上，也可將其固定在移動(dòng)車(chē)上。
2、電加熱帶的安裝
   將兩條管口電加熱帶分別安裝在管道焊口的兩側(cè)，管口電加熱帶的內(nèi)邊距焊口30mm～35mm，使管口電加熱帶帶的端面與管道軸線垂直，注意不要使管口電加熱帶的熱反射板和隔熱保溫層錯(cuò)位。調(diào)整好管口電加熱帶的位置后，鎖緊搭扣。把配電溫控箱輸出電纜的兩個(gè)電源插頭分別插在兩條管口電加熱帶的電源插座上，扣上插座的防松脫機(jī)構(gòu)。 

中睿電氣www.zrdbr.com，品質(zhì)成就未來(lái)。