一、管道焊口電加熱器簡介   
    在現(xiàn)代管道建設過程中，為了滿足工程的需要，大量采用新技術、新設備、新材料。特別是為了節(jié)省管道鋼材的消耗量，需要采用高強度低合金材料，以減少鋼管的壁厚。西氣東輸一線工程所采用的就是口徑達1016mm的X70合金鋼管，西氣東輸二線采用的是口徑達1219mm的X80合金鋼管。   
    由于低合金鋼管在管道工程中的廣泛應用，對管道的焊接工藝提出了更高的要求。管道在開始焊接時，無論環(huán)境溫度多少，焊接口的起焊溫度要求達到+100℃，焊接過程中要求管口溫度始終維持在+80℃以上。這就要求在焊接之前，應對鋼管焊接口進行預熱升溫，在焊接過程中，要求保持合格的層間溫度，使其滿足焊接工藝標準的要求，以保證鋼管的焊接質量。
    中睿電氣自主研發(fā)的管口電加熱器產(chǎn)品滿足了這一需求，它可以使管道焊口在工藝準備階段的時候，就開始在一個允許的較短時間內快速升溫。管道焊接開始以后，加熱可以繼續(xù)同時運行，不會影響所有的焊接工序操作。無論采用手工、半自動、自動流水線的焊接工藝，都可以達到預熱升溫及維持層間焊接溫度的要求。
二、產(chǎn)品結構  

    管口電加熱器由電加熱帶和配電溫控箱兩部分組成。   
    電加熱帶分別由加熱、保溫隔熱、電源插接部分和鎖緊搭扣組成。加熱部分采用專用礦物絕緣不銹鋼電加熱管，上敷不銹鋼熱反射板，在電加熱管和不銹鋼熱反射板之間形成的熱輻射空氣室，使產(chǎn)生的高溫均勻有效。保溫隔熱部分是采用金屬及陶瓷纖維材料制成的耐高溫保溫層，有效防止熱量散失。外殼采用不銹鋼護板結構，美觀實用，滿足野外施工的要求。電源插接部分是針對管道施工現(xiàn)場多臺移動車作業(yè)的特點，專門研制的隔熱絕緣專用插頭。   
    配電溫控箱由電源控制部分和溫度控制部分組成。 電源控制部分由空氣開關、交流接觸器、漏電保護器、按紐和繼電器等組成，實現(xiàn)對電源的控制。溫度控制部分由數(shù)字顯示儀表、測溫探頭等組成。完成對溫度的設定和控制。在一般情況下，每道焊口需配置兩個電加熱帶，由一臺配電溫控箱控制。   

    本產(chǎn)品一次安裝完成后，可以連續(xù)均勻加熱直至管口焊接完成（根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊），加熱過程不影響焊接和打磨作業(yè)。
       產(chǎn)品有自動消除熱膨脹功能，使用過程中不須人工調整。適合流水連續(xù)作業(yè)，節(jié)省焊口預熱時間。 

三、產(chǎn)品型號及技術參數(shù)

四、產(chǎn)品優(yōu)點
    ◆升溫迅速、保溫效果好
    升溫迅速，保溫效果好。例如，DN1016mm管道焊口在環(huán)境溫度零上的情況下，加熱焊口溫度可在12—15分鐘內達到80℃—120℃。斷電后由于保溫層的作用，溫度緩慢下降，有效地保證了焊口的焊接質量。   
    ◆耐高溫
    管口加熱器能承受焊接過程中電弧飛濺燒灼的影響。   
    ◆節(jié)能、環(huán)保
    利用移動電站的多余電功率，加熱時不影響電焊機焊接，不需要另外增加能源設備；不產(chǎn)生任何有害氣體。特別適合不能有明火的地區(qū)和密閉的工房內使用。有利環(huán)保安全，有利焊接操作工人健康。適用于手工焊、半自動焊或自動焊接。
    ◆溫度自動控制
    本產(chǎn)品的配電溫控箱具有數(shù)字顯示溫度控制儀表，溫度控制范圍可調，集成化熱感應頭體積小、使用壽命長，具有溫度補償功能，可有效避免交流干擾，確保溫度測試準確。
五、操作規(guī)程
1、配電溫控箱的安裝
   將配電溫控箱放置在移動電焊車上，也可將其固定在移動車上。
2、電加熱帶的安裝
   將兩條管口電加熱帶分別安裝在管道焊口的兩側，管口電加熱帶的內邊距焊口30mm～35mm，使管口電加熱帶帶的端面與管道軸線垂直，注意不要使管口電加熱帶的熱反射板和隔熱保溫層錯位。調整好管口電加熱帶的位置后，鎖緊搭扣。把配電溫控箱輸出電纜的兩個電源插頭分別插在兩條管口電加熱帶的電源插座上，扣上插座的防松脫機構。 

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