高低溫拉力機日常維護手冊
一、設備外觀與環(huán)境維護
每日外觀清潔：使用干燥柔軟的抹布，每日擦拭設備的主機外殼、控制面板、顯示屏等部位，清除表面灰塵、油污及污漬。對于控制面板上的按鍵和接口，需小心擦拭，避免液體滲入。禁止使用酒精、汽油等腐蝕性清潔劑，防壞設備表面涂層或電子元件。
環(huán)境整理：保持設備運行環(huán)境整潔干燥，溫度控制在 10 - 30℃，相對濕度不超過 70%。設備周圍應預留足夠空間（至少 0.5 米），確保通風良好，遠離易燃易爆物品、腐蝕性氣體及強電磁干擾源。每日檢查設備放置是否平穩(wěn)，地腳螺栓是否松動，若有異常及時調整緊固。
二、高低溫環(huán)境箱維護
箱體內外清潔：每次試驗結束后，待環(huán)境箱溫度恢復至室溫，及時清理箱內殘留的樣品碎屑、污漬。使用中性清潔劑配合軟布擦拭內壁，頑固污漬可先用溫水浸泡后再清理，清理完畢后用干布擦干。每周檢查箱門密封條是否完好，有無變形、老化或破損，若發(fā)現問題及時更換，確保箱體密封性。每月對環(huán)境箱外部進行深度清潔，包括散熱孔、觀察窗等部位，保持觀察窗透明清晰。
制冷與加熱系統維護：每周檢查制冷系統的冷凝器，用壓縮空氣清除表面灰塵，確保散熱良好。每月觀察制冷壓縮機運行狀態(tài)，傾聽運行聲音是否平穩(wěn)，若有異常噪音或振動需停機檢查。定期（每季度）檢查加熱管表面是否有氧化、變形或損壞，發(fā)現問題及時更換。每半年請專業(yè)人員對制冷系統的制冷劑壓力進行檢測，確保制冷效果穩(wěn)定；同時校準溫度傳感器，保證溫度控制精度符合測試要求。
三、力學加載系統維護
傳動系統保養(yǎng)：每周對設備的絲杠、導軌等傳動部件進行檢查，觀察是否有異物附著或異常磨損。每月添加專用潤滑油，涂抹時需均勻，避免過量導致油污污染。定期檢查傳動皮帶的松緊度，若發(fā)現皮帶松弛或磨損，及時調整或更換，確保傳動平穩(wěn)。
傳感器與測力系統維護：每日檢查力值傳感器連接是否牢固，信號線有無破損或老化。每月對力值傳感器進行外觀檢查，確保無碰撞、變形等情況。每季度使用標準砝碼對測力系統進行校準，若偏差超過允許范圍，需聯系廠家專業(yè)人員進行調試。禁止在傳感器超載狀態(tài)下工作，試驗時需設置合理的安全限位，防止傳感器損壞。
夾具維護：每次試驗前后清潔夾具，去除殘留的樣品碎屑和污漬，保持夾具夾持面干凈平整。每周檢查夾具的連接螺栓是否緊固，夾持機構是否靈活可靠，若有松動及時緊固，若有卡滯現象需添加潤滑劑或進行維修。根據測試樣品類型選擇合適的夾具，避免使用不合適的夾具導致測試誤差或設備損壞，長期不用的夾具需妥善存放，防止銹蝕。
四、電氣控制系統維護
電路檢查：每日檢查設備電源線、數據線是否連接牢固，有無破損、老化現象，插頭插座是否接觸良好。每月打開電氣控制柜，用軟毛刷或壓縮空氣清理內部灰塵，檢查繼電器、接觸器、保險絲等電氣元件是否有松動、燒焦、氧化等情況，發(fā)現問題及時處理。定期檢查急停按鈕、安全開關等保護裝置是否靈敏可靠，確保在緊急情況下能有效停機。
軟件與數據維護：每周對設備控制系統的軟件進行檢查，確保運行正常，無異常報錯。每月對測試數據進行備份，存儲至專用硬盤或云端，防止數據丟失。定期（每季度）檢查控制系統的參數設置，確保符合測試標準要求，禁止隨意更改關鍵參數。若軟件出現故障，及時聯系廠家技術支持，不得自行拆卸或重裝系統。
五、操作規(guī)范與安全維護
規(guī)范操作執(zhí)行：操作人員必須經過專業(yè)培訓，熟悉設備操作規(guī)程后方可上崗。試驗前需檢查樣品安裝是否正確，參數設置是否合理，確認無誤后方可啟動設備。試驗過程中密切關注設備運行狀態(tài)，發(fā)現異常聲音、氣味或數據異常時，立即按下急停按鈕，停機檢查。試驗結束后，按規(guī)定流程關閉設備，清理試驗現場，做好運行記錄。
安全防護檢查：每日檢查設備的安全防護罩、防護欄等安全裝置是否完好，確保能有效起到防護作用。每月檢查設備接地是否良好，接地電阻應符合相關標準，防止漏電事故發(fā)生。定期對操作人員進行安全培訓，強調操作注意事項，嚴禁在設備運行時打開防護裝置或進行無關操作。
六、定期維護計劃與記錄
制定維護計劃：根據設備使用頻率和廠家建議，制定詳細的定期維護計劃，明確每日、每周、每月、每季度及每年的維護項目、責任人及完成標準。將維護計劃張貼在設備旁顯眼位置，便于操作人員執(zhí)行和監(jiān)督。
維護記錄管理：建立設備維護臺賬，每次維護后詳細記錄維護時間、內容、發(fā)現的問題及處理措施，由維護人員簽字確認。定期對維護記錄進行整理分析，總結設備常見故障及維護規(guī)律，為后續(xù)維護工作提供參考。將維護記錄與設備運行記錄相結合，全面掌握設備狀態(tài)，及時發(fā)現潛在問題并提前處理。