工業(yè)氣體需求靈活多變,空分裝備非標(biāo)定制,導(dǎo)致建設(shè)周期長(zhǎng)、成本高等一系列問(wèn)題。杭氧深諳用戶痛點(diǎn),以領(lǐng)先的集成化技術(shù)和強(qiáng)大的裝置模塊化制造實(shí)力,為您帶來(lái)“高效、集成、智慧”解決方案。
目前,杭氧擁有空分裝置撬塊化設(shè)備相關(guān)專利8項(xiàng),其中發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利6項(xiàng),集成模塊化空分設(shè)備應(yīng)用規(guī)格最大達(dá)到十二萬(wàn)等級(jí)。
一、小空分為何需要“集成”模塊化?
小空分裝置“麻雀雖小,五臟俱全”,模塊化設(shè)計(jì)將復(fù)雜的空分流程核心單元——預(yù)冷系統(tǒng)(高效降溫)、純化系統(tǒng)(深度除雜)、精餾系統(tǒng)(精準(zhǔn)分離)及智能控制系統(tǒng)——集成為高度標(biāo)準(zhǔn)化的獨(dú)立模塊,模塊在出廠前完成調(diào)試驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)快速組裝與投產(chǎn)。
集成模塊化小空分具備“小而精、快而穩(wěn)”的產(chǎn)品特點(diǎn),通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化與定制化的平衡,為用戶提供“快速、靈活、可靠“的供氣解決方案。
二、“集成”模塊化需要什么“硬核”能力?
實(shí)現(xiàn)真正高效、可靠的小空分系統(tǒng)模塊化,絕非簡(jiǎn)單拼湊捏合,而是融合尖端集成設(shè)計(jì)、高效工藝、智控技術(shù)等核心技術(shù)集群。
高度集成化設(shè)計(jì)技術(shù):
杭氧開(kāi)展了“深低溫整裝冷箱關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”等相關(guān)課題研究,對(duì)關(guān)鍵深冷精餾模塊進(jìn)行了如緊湊型深低溫精餾塔研發(fā)、全過(guò)程多場(chǎng)景深低溫整裝冷箱技術(shù)、整裝冷箱裝配和吊裝技術(shù)等內(nèi)容進(jìn)行深度探索,并成功應(yīng)用在包括特大型空分在內(nèi)的全球用戶中。
標(biāo)準(zhǔn)化制造工藝技術(shù):
杭氧的標(biāo)準(zhǔn)化制造工藝技術(shù)以高效率、高一致性、高可靠性為核心,通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)制造協(xié)同、單元化制造流程重組、結(jié)構(gòu)化物料與精度控制實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破,從而實(shí)現(xiàn)壓縮工廠制造周期,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低材料損耗率,縮短現(xiàn)場(chǎng)施工周期。
智控一體交付技術(shù):
杭氧提供的儀電預(yù)制艙以全系統(tǒng)預(yù)調(diào)試、整裝化交付的核心優(yōu)勢(shì),重新定義控制系統(tǒng)交付標(biāo)準(zhǔn)。全預(yù)裝、高防護(hù)、智能化三大特性重塑控制系統(tǒng)的交付模式,將儀表控制系統(tǒng)(DCS/PLC)、分析系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)、電氣配電(低壓柜、變頻器)、智能化監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng)等集成于艙內(nèi),節(jié)省占地。
三、杭氧實(shí)力演繹“模塊化智造”
工程設(shè)備一體化與供應(yīng)鏈安全:
杭氧交鑰匙式集成解決方案,提供從工程咨詢、工程設(shè)計(jì)、空分配套設(shè)備制造到系統(tǒng)集成等全流程服務(wù),您只需提供基礎(chǔ)和氣源條件。
大型模塊化制造基地:
杭氧依托精密加工設(shè)備、自動(dòng)化焊接生產(chǎn)線、潔凈裝配車間,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、批量化、高質(zhì)量生產(chǎn)。特別是位于寧波象山的大型模塊化深冷裝備制造基地,擁有滾裝碼頭,能提供海外出口的便捷通道。
智慧全景運(yùn)維系統(tǒng):
行業(yè)領(lǐng)先的全自動(dòng)一鍵啟??刂萍夹g(shù)、自動(dòng)變負(fù)荷技術(shù)、數(shù)字化智能運(yùn)營(yíng)中心等數(shù)字化、大數(shù)據(jù)的智能空分體系,實(shí)現(xiàn)裝置更為寬泛的工況應(yīng)變能力以及對(duì)裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷、調(diào)優(yōu)、維護(hù)。
四、業(yè)績(jī)斐然,選擇杭氧的底氣
阿曼兩套15000m3/h制氮項(xiàng)目
為阿曼聯(lián)合太陽(yáng)能年產(chǎn)10萬(wàn)噸高純多晶硅生產(chǎn)線提供保護(hù)氣。項(xiàng)目采用雙塔精餾、污氮返流膨脹制冷工藝。
湖南宏旺3000m3/h制氮項(xiàng)目
充分考慮用戶用氣特點(diǎn)和場(chǎng)地,項(xiàng)目采用單塔提取工藝,分子篩吸附器和預(yù)冷機(jī)安裝于同一底座,成撬供貨,冷箱與平臺(tái)在工廠完成組裝,有效減少現(xiàn)場(chǎng)工作量。
深圳九華山PNG2000制氮項(xiàng)目
采用真空?qǐng)A形冷箱,整體外形縮小且冷損失少,撬裝結(jié)構(gòu)分子篩,低壓精餾工藝,空壓氮壓一體式壓縮機(jī),做到運(yùn)行成本和穩(wěn)定性的最佳匹配。
常州中簡(jiǎn)PNG5000純氮項(xiàng)目
采用先進(jìn)的低溫精餾工藝、分子篩撬塊化等設(shè)計(jì),優(yōu)化了項(xiàng)目占地空間,結(jié)合先進(jìn)的產(chǎn)品氣再純化設(shè)備,確保滿足客戶對(duì)于高品質(zhì)氮?dú)獾男枨蠛蛧?yán)格的能耗要求,氮?dú)饧兌?9.99999%以上。