一、閥體漏氣、漏水，造成末端超溫。 

故障原因一：管道里面的焊渣、雜質(zhì)等異物劃傷閥口，造成閥體內(nèi)漏。 

解決辦法：調(diào)節(jié)閥前端安裝過濾器，過濾器要定期清理。另外調(diào)節(jié)閥安裝前先清理管道異物。 

故障原因二；閥體和執(zhí)行器安裝不到位，造成執(zhí)行器關(guān)閉后閥體內(nèi)部閥芯沒有歸位。 

SKD62、SKD60執(zhí)行器安裝示范：

閥體和執(zhí)行器連接不到位 

閥體和執(zhí)行器正確安裝

執(zhí)行器處于手動(dòng)狀態(tài) 

執(zhí)行器處于自動(dòng)狀態(tài) 

SKD62、SKD60安裝示范圖 

SKC62、SKC60執(zhí)行器安裝示范： 

執(zhí)行器和閥體安裝不到位 

執(zhí)行器和閥體正確安裝 

執(zhí)行器處于手動(dòng)狀態(tài) 

執(zhí)行器自動(dòng)狀態(tài) 

SKC60、SKC62執(zhí)行器安裝示范圖 

二、閥體密封漏水 

故障原因一：介質(zhì)中的水垢、雜質(zhì)等小顆粒附著在閥桿上，并長時(shí)間堆積。導(dǎo)致閥桿上下運(yùn)動(dòng)過程中劃壞了密封。 解決辦法：保持水質(zhì)清潔，定期檢測和監(jiān)控。 

故障原因二：密封壓塞松動(dòng)導(dǎo)致漏水 

解決辦法：適當(dāng)緊固一下密封壓塞，或者更換新件。

三、執(zhí)行器不執(zhí)行PLC指令，或者不動(dòng)作 

故障原因一：執(zhí)行器撥碼開關(guān)沒有調(diào)好 解決辦法：執(zhí)行器默認(rèn)是0--10V信號(hào)，如現(xiàn)場是4--20mA信號(hào)，

撥碼開關(guān)需要調(diào)整如下： 

SKD60、SKC60撥碼3撥上去，其余不動(dòng) 

撥碼開關(guān)3撥上去 SKD62、SKC62撥碼1撥上去，2不動(dòng) 

故障原因二:PLC與執(zhí)行接線不對(duì)應(yīng) 解決辦法：

檢查執(zhí)行器與PLC接線。接線要一一對(duì)應(yīng)。如下： 液壓執(zhí)行器接線圖 

四、蒸汽工況用于洗浴系統(tǒng)超溫問題 

故障分析：調(diào)節(jié)閥都有2‰左右泄露率，不能長時(shí)間當(dāng)截止閥用。洗浴系統(tǒng)用水集中，每天使用時(shí)間較短，造成調(diào)節(jié)閥大部分時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)，因?yàn)樾孤堵实拇嬖趯?dǎo)致系統(tǒng)逐漸升溫，最終末端超溫。 

解決辦法：末端多用水，調(diào)節(jié)閥使用較多即可解決。水箱也可增加補(bǔ)水裝置，一旦水箱超溫報(bào)警，可以迅速補(bǔ)水，從而降低溫度。 

五、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥異響 故障分析：調(diào)節(jié)閥震動(dòng)、嘯叫多是閥體開度較?。ㄒ话?％--12％左右開度），閥體在關(guān)閉的過程中產(chǎn)生。由于管道壓力較大，閥門關(guān)閉過程需要克服高壓和急流帶來的沖擊，導(dǎo)致閥芯震動(dòng)異響。 解決辦法：末端用熱量增加，調(diào)節(jié)閥開度增大即可解決?；蛘唛y體縮口（如原來DN150縮為DN125），此方法可能引起后續(xù)末端用熱量增加帶來的供熱量不夠問題，需慎重。