廠家直銷高速鋼（HSS）清邊白鉆 高速鋼黑鉆

麻花鉆

　　麻花鉆是應(yīng)用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由  鉆頭

工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負(fù)前角（可達(dá)－55°左右），鉆削時(shí)起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）。麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時(shí)前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。

扁鉆

　　扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔鉆頭。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。

深孔鉆

　　深孔鉆通常是指加工孔深與孔徑之比大于 6的孔的刀具。常用的有槍鉆、BTA深孔鉆、 噴射鉆、DF深孔鉆等。套料鉆也常用于深孔加工。

擴(kuò)孔鉆

　　擴(kuò)孔鉆有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度。

锪鉆

　　锪鉆有較多的刀齒，以成形法將孔端加工成所需的外形，用于加工各種沉頭螺釘?shù)某令^孔，或削平孔的外端面。

中心鉆

　　中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實(shí)質(zhì)上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復(fù)合而成，故又稱復(fù)合中心鉆。

安全規(guī)程

1、 在操作時(shí)，請(qǐng)穿戴好工作服，安全眼鏡、安全帽等;請(qǐng)不要穿戴松散的衣服和紗手套，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 　　

2、 為防止鐵屑將手劃傷，鉆孔時(shí)請(qǐng)使用鐵鉤來(lái)清除鐵屑。 　　

3、 使用前，請(qǐng)檢查鉆頭是否有傷痕，如有傷痕請(qǐng)不要使用。 　　

4、 如果鉆頭被卡住，請(qǐng)立即關(guān)閉電機(jī) 。 　　

5、 更換、拆卸鉆頭時(shí)，應(yīng)確保設(shè)備電源處于斷開(kāi)狀態(tài)。 　　

6、 在鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)不要用手觸摸，以免發(fā)生危險(xiǎn) 。 　　

7、 鉆頭刃部非常堅(jiān)硬，但也很脆，請(qǐng)小心保護(hù)，如果鉆頭崩刃會(huì)影響鉆孔效果，也可引起鉆頭斷裂。