鋸條對(duì)焊機(jī)使用說(shuō)明
　　一、廣豐鋸條對(duì)焊機(jī)是拉動(dòng)杠桿加壓工作原理，是鋸條專(zhuān)用焊接備，在焊接鋸條時(shí)不需要任何焊接原料如、焊劑、焊絲、焊料等，本機(jī)操作簡(jiǎn)單易學(xué)易用只需要學(xué)習(xí)幾分鐘時(shí)間就可以掌握要領(lǐng)焊接出理想的效果。本機(jī)焊接速度快成本低只需幾秒鐘的時(shí)間便可將鋸條牢固的焊接在一起，焊接質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他焊接方法是您理想的選擇。
　　
　　二、結(jié)構(gòu)概述
　　本焊機(jī)主要包括焊接變壓器、固定活動(dòng)電極、杠桿送料結(jié)構(gòu)、電壓調(diào)節(jié)裝置、壓緊裝置，
　　1、左右電極是紫銅排組成的次級(jí)線(xiàn)圈相連
　　2、焊接變壓器用優(yōu)質(zhì)硅鋼片雙層玻璃、包線(xiàn)、紫銅排制成。
　　3、送料結(jié)構(gòu)包括、操作拉桿。可動(dòng)拉桿、可動(dòng)支架、調(diào)節(jié)螺母、及鋸條壓緊裝置。
　　4、開(kāi)關(guān)控制，按下按鈕開(kāi)關(guān)此時(shí)機(jī)內(nèi)接觸器接通行程開(kāi)關(guān)為限制節(jié)斷焊接變壓器電源只用。
　　5、電壓調(diào)節(jié)裝置、電源電壓為380V時(shí)、根據(jù)鋸條寬度合理選擇級(jí)數(shù)以取得最佳電壓。
　　
　　三、1、電源導(dǎo)線(xiàn)截面不得小于102毫米、電源電壓不能低于380V，機(jī)體需可靠接地線(xiàn)，進(jìn)線(xiàn)刀閘30A，進(jìn)線(xiàn)電表》25三相電表。
　　2、將導(dǎo)電體插把插入機(jī)體插座，校準(zhǔn)靠尺與電極902兩極銅塊距離調(diào)至3毫米、行程開(kāi)關(guān)斷電時(shí)電極距離應(yīng)有5-6毫米、機(jī)臺(tái)及銅塊保證清潔，活動(dòng)塊軸套應(yīng)注機(jī)油。
　　3、次級(jí)調(diào)節(jié)與選擇由于鋸條截面面積寬大小不一，必須合理選擇次級(jí)電壓，才可以取得最佳焊接效果。
　　4、電壓選擇、鋸條截面小于0.01平米電壓調(diào)至5.7-6.4V，大于調(diào)至6.4-7.3V
　　5、電壓調(diào)節(jié)此電壓是3個(gè)插座分別插入不同位置組成8個(gè)電壓級(jí)數(shù)、插座護(hù)板上標(biāo)有1、2、護(hù)板從左至右為3個(gè)插座三個(gè)插把插入1為8級(jí)7V/3個(gè)插把均插入2為1級(jí)電壓為3.7V/如果選擇5.1V電壓則1、2插把均插入2、1、1、1插入1此時(shí)電壓為5.1V級(jí)數(shù)為5級(jí)，其他級(jí)數(shù)以此類(lèi)推按照級(jí)數(shù)調(diào)節(jié)表操作。
　　6、鋸條焊接前出油除銹應(yīng)保證截面及表面干凈，將鋸條兩端分別放置兩級(jí)銅塊突出5-10毫米將其壓緊。
　　7、左手按動(dòng)按鈕，右手緩慢的拉動(dòng)扳杠、碰撞使兩電極閃光接觸時(shí)間為3-6秒左右為宜、當(dāng)限為開(kāi)關(guān)使機(jī)內(nèi)接觸器斷電時(shí)、應(yīng)加快速度到頂端焊接過(guò)程結(jié)束。
　　8、經(jīng)高溫鋸條焊接部位硬度增大塑性下降必須進(jìn)行回火處理，方法是清除極板及鋸條上的雜物、兩電極中間調(diào)至15毫米左右距離。極板上墊上20毫米寬適當(dāng)長(zhǎng)的紙片、鋸條接頭放置兩級(jí)中間重新加緊、在將電壓調(diào)至4檔一下速按按鈕多次使其退火部位溫度達(dá)350度左右【陰紅色】退火結(jié)束。