24工位閉式轉(zhuǎn)塔沖床
1.
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床沖壓床身：采用氣動(dòng)摩擦離合制動(dòng)器，安全雙聯(lián)閥控制；高剛性O(shè)-型機(jī)架結(jié)構(gòu)，，拖板與橫梁一體化設(shè)計(jì)，增強(qiáng)剛性，定位更準(zhǔn)確，高速送料更平穩(wěn)，杜絕工作臺(tái)X、Y 軸動(dòng)態(tài)偏移情況；
2.轉(zhuǎn)塔模具：采用世界最先進(jìn)的薄轉(zhuǎn)塔、長(zhǎng)導(dǎo)向Amada模具，在減輕模具輪盤自身重力的同時(shí)仍保持長(zhǎng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位精確；
3.軟件：德國(guó)西門子沖壓專用系統(tǒng)，可識(shí)別PROCAM轉(zhuǎn)換代碼，獨(dú)有的夾鉗避讓功能，實(shí)現(xiàn)無死區(qū)操作；
數(shù)控沖床后臺(tái)編程，可實(shí)現(xiàn)AutoCad 圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)化加工程序；自帶模具庫(kù)管理系統(tǒng)；板材自動(dòng)重定位；可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬實(shí)圖顯示加工軌跡等功能；
系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系統(tǒng)，即右手笛卡爾坐標(biāo)系統(tǒng)如圖4。由圖可見，刀具運(yùn)動(dòng)正方向是工件與刀具距離增大的方向。編程時(shí)既可以用絕對(duì)坐標(biāo)X、Z坐標(biāo)值，也可用相對(duì)坐標(biāo)U、W坐標(biāo)值，但必須依據(jù)正確的組合方式進(jìn)行組合。正確組合為：X、Z；U、W;X、W;U、Z等，不正確的組合為：X、U;Z、W等。為了編程方而，坐標(biāo)系原點(diǎn)通常設(shè)定在工件對(duì)稱軸上，即Z軸，且X、U值為直徑量。
3．工件坐標(biāo)系設(shè)定：
工件坐標(biāo)系的設(shè)定，首先應(yīng)確定幾個(gè)點(diǎn)的定義。起始點(diǎn)：即程序啟動(dòng)時(shí)刀具的開始位置；坐標(biāo)原點(diǎn)：即工件坐標(biāo)系原點(diǎn)；參考點(diǎn)：刀具在起始點(diǎn)經(jīng)過刀補(bǔ)后的位置；機(jī)械原點(diǎn)：機(jī)床上刀具的固定基準(zhǔn)點(diǎn)。建工件坐標(biāo)系就是確定上述各點(diǎn)的位置以及相互關(guān)系，為方面編程本系統(tǒng)默認(rèn)坐標(biāo)原點(diǎn)、起始點(diǎn)和參考點(diǎn)熏合，即程序啟動(dòng)時(shí)三點(diǎn)熏合。如果要使坐標(biāo)原點(diǎn)與參考點(diǎn)分離，需建立浮動(dòng)工件坐標(biāo)原點(diǎn)，可使用G92指令。G92指令運(yùn)行后，刀具并不運(yùn)動(dòng)，只是坐標(biāo)原點(diǎn)與參考點(diǎn)分開，分開后的位置由G92指令后的X、Z坐標(biāo)值確定。請(qǐng)注意：X、Z值要齊全不可缺少，且不得使用U、W值。
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