適用行業(yè)：
        可廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、食品、制糖、制藥、造紙、合成纖維、供水、海水淡化、環(huán)保工程、供熱和空氣調(diào)節(jié)等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點：
        1、 KCZ標準化工流程泵的技術(shù)條件符合ISO標準，泵運行安全可靠，通用性強，適用范圍廣，同時執(zhí)行工業(yè)流程泵的結(jié)構(gòu)標準，后拉式設(shè)計，泵拆裝維修安全方便；
        2、 采用CAD模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，組件裝配，同系列產(chǎn)品間零部件具有最大互換性；
        3、 采用整體鑄造閉式葉輪，對使用工況適應(yīng)性強，具有高效率及最優(yōu)的氣蝕性能，葉輪帶標準的背葉輪或平衡孔，可減少軸向推力和密封室壓力，延長密封及軸承的使用壽命；
        4、 泵體頂部中心線出口和泵腳支撐，具有最大的抗管道負荷能力，大流量高揚程泵體流道的雙蝸殼設(shè)計，徑向力小，動撓度小，泵運行平穩(wěn)，泵殼腐蝕量大，而且有可更換耐磨環(huán)，最大限度地提高了泵的耐腐蝕性并延長泵的使用壽命；
        5、 泵軸剛性設(shè)計，選用重型圓柱滾子和成對雙聯(lián)角接觸球軸承，既可以承擔(dān)較大的徑向載荷和軸向載荷，使泵軸整體剛性加強，同時葉輪作動平衡檢驗和校正，泵運行振動小、噪聲低，對軸封和軸承的使用壽命非常有利；
        6、 干式結(jié)構(gòu)設(shè)計，葉輪和螺母和軸套一起固定在軸上，葉輪螺母與葉輪之間，葉輪與軸套之間均有密封墊，在正常的使用條件下，泵軸與輸送介質(zhì)不接觸，不受介質(zhì)的腐蝕，進一步提高了泵運行的安全可靠性；
        7、 托架軸承箱最大容量的儲油槽、并使用恒油位計和磁性安全透氣塞，可以保證軸承的潤滑和冷卻效果，軸承箱兩側(cè)的帶骨架唇型耐油橡膠密封可使軸承箱內(nèi)的潤滑油保持清潔；
        8、 泵油箱尺寸按照標準設(shè)計，以滿足各種軸封形式的要求，使用集裝式機封，以滿足快速檢修、減少泵停機時間的客戶；
        9、 軸封腔可以有冷卻或加熱保溫的夾套，當(dāng)輸送的介質(zhì)為溫度較高或易汽化的介質(zhì)時，可以外通循環(huán)冷卻水冷卻，輸送的介質(zhì)是高熔點或易結(jié)晶析出的，可通蒸汽加熱保溫，保證機械密封的安全使用；
        10、 選用金屬疊片撓性聯(lián)軸器，重量輕，動平衡性能好，能夠自動補償機組軸的位移，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低且節(jié)能；
        11、 泵和電機安裝在一個公共的底座上，可采用鑄造或焊接底座，底座剛性好，抗變形，安裝容易。

工作條件：
        適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。
        工作壓力：最高2.5Mpa；
        工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃；
        最大流量：2000m3/h；最高揚程：160m；
        轉(zhuǎn)速：1450r/min和2900r/min；
        配套電機最大功率：315Kw。