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如加入 0.01％～1％的有機(jī)酸、碳酸鹽或酸式碳酸鹽、粉末狀二氧化硅等． 擠出溫度選擇在比熔融溫度低 5℃至軟化點(diǎn)之間，擠出溫度選擇適當(dāng)可制得發(fā)泡倍率為 20 倍的聚乙烯發(fā)泡塑料． 3.擠出發(fā)泡過程 生產(chǎn)中先將混合均勻的原料從料斗進(jìn)入擠出機(jī)，由螺桿旋轉(zhuǎn)壓實(shí)，并在機(jī)筒中熔融塑化，從 擠出機(jī)中部的注入口用計(jì)量泵將發(fā)泡劑注入熔融物料中， 經(jīng)機(jī)械攪拌與物料完全混合． 溫度 均勻的熔融物料從機(jī)頭漠口擠出， 經(jīng)吹塑發(fā)泡得表面有珍珠狀美麗的光澤而內(nèi)部的泡孔結(jié)構(gòu) 均均勻的聚乙烯泡沫片材， 還可以加入一些顏料制得各種顏色艷麗的聚乙烯泡沫片材． 用此 法制得的聚乙烯泡沫塑料除了片材外還有板材、管、棒材等．

 二、模壓法 1.原料 一般使用熔體流速為 2g/10min 左右的低密度聚乙烯塑料．多數(shù)以過二氧化異丙苯為化學(xué)交 聯(lián)劑，以偶氮二甲酰胺為發(fā)泡劑，使用三堿式硫酸鉛為活化劑．配方如下： 原料 用料／質(zhì)量份 原料 用料／質(zhì)量份 聚乙烯 100 過氧化二異丙苯 1 偶氮二甲酰胺 20 三堿式硫酸鉛2、操作工藝 ① 配料。按配方分別進(jìn)行稱量并按順序加料。 ② 混煉。將聚乙烯樹脂在混煉機(jī)中混煉 3～5min，溫度控制在 110～120℃左右。將聚乙 烯混煉成片后加入偶氮二甲酰胺和三堿式硫酸鉛，此時(shí)溫度降至 70℃～100℃，再混煉 10min，然后加入過氧化二異丙苯，在同一溫度下混煉 5min，制成片狀。 ③ 切片。按所要加工制品的形狀沖切成所需要尺寸的片料。 ④ 模壓成型。把片料裝入模具中，
2.5cm公路接縫板，鐵路接縫板生產(chǎn)廠家
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