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特性應用：
440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床. 馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現(xiàn)硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440C不銹鋼含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。
特 性：
高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
用 途：
440C特殊鋼淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 餐具（刀）、渦輪機葉片 淬火后，比440鋼硬度升高（有磁性） 刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。
化學成分
化學成份： 碳 C ：1.10 硅 Si： ≤1.00 錳 Mn： ≤1.00 硫 S ： ≤0.030 磷 P ： ≤0.035 鉻 Cr：16.00～18.00 鎳 Ni：允許含有≤0.60 鉬 Mo：可加入≤0.75
力學性能
力學性能： 硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV 機械性能： 內(nèi)應力(250 N/mm2) 抗拉強度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250） 熱處理條件：
鍛造溫度℃ 1040~1075
熱處理條件℃ 退火800~920緩冷 淬火1000~1070空冷 回火150~520空冷
硬度 退火(HB)≤269 淬火回火(HRC) 54~58
相變點
Ac 804
Ms 171
