一  液壓劈裂機(jī)的工作原理及組成配置
1．1 工作原理
常規(guī)的機(jī)械破碎方法，如風(fēng)鎬、破碎錘等，是通過外力的作用來破壞物體的結(jié)構(gòu)。但通常需要被破碎的一些脆性物體的抗壓強(qiáng)度很高，相對(duì)而言，其抗拉強(qiáng)度卻相當(dāng)?shù)?。如燒結(jié)后的陰極炭塊和爐襯的抗壓強(qiáng)度象花崗巖一樣，高達(dá) 60～250Mpa，而抗拉強(qiáng)度卻通常只有 3～10Mpa，即抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其抗壓強(qiáng)度。液壓劈裂機(jī)正是利用脆性材料抗拉強(qiáng)度低的這一特性，運(yùn)用楔塊組的力學(xué)原理及液壓機(jī)理開發(fā)出來的：
首先，在被劈裂的物體上鉆一些特定直徑和深度的孔，將劈裂機(jī)的楔塊組插入鉆好的孔中。液壓動(dòng)力站產(chǎn)生高壓液壓油，通過劈裂機(jī)上的液壓缸，驅(qū)動(dòng)楔塊組中的中間楔塊向前駛出，并將兩個(gè)反向楔塊向兩邊撐開。從而產(chǎn)生巨大劈裂力將被劈裂的物體結(jié)構(gòu)內(nèi)部破壞掉，數(shù)秒鐘內(nèi)被劈裂的物體就會(huì)產(chǎn)生 10 – 40 毫米的裂紋并被劈裂開來。
1．2 液壓劈裂機(jī)的組成
    一套液壓劈裂機(jī)通常由三部分組成：液壓動(dòng)力站、液壓劈裂機(jī)和高低壓液壓連接管。
1.2.1液壓動(dòng)力站
    液壓動(dòng)力站主要由動(dòng)力源（電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、氣動(dòng)馬達(dá)等），液壓泵，限壓閥，液壓油箱等部分組成。動(dòng)力源產(chǎn)生動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)液壓泵，從而通過高低壓連接管向劈裂機(jī)提供高壓、小流量的液壓油。同時(shí)，為了工作安全，液壓系統(tǒng)由一個(gè)限壓閥控制，壓力極限為63Mpa。
液壓動(dòng)力站有便攜式和移動(dòng)式兩種。根據(jù)液壓泵的功率不同，一臺(tái)液壓動(dòng)力站可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)多臺(tái)劈裂機(jī)。
1.2.2液壓劈裂機(jī)
    液壓劈裂機(jī)主要由控制閥、液壓缸、楔塊組（包括一個(gè)中間楔塊和兩個(gè)成對(duì)反向楔塊）構(gòu)成。液壓缸是由優(yōu)質(zhì)合金制成，重量輕且極其耐用。反向楔塊的表面鍍有一層特殊的硬質(zhì)合金，具有很高的抗壓強(qiáng)度和耐磨性能，可以提高其使用壽命10 倍以上。
1.2.3高低壓液壓連接管和快速接頭
    高、低壓連接管用于聯(lián)結(jié)劈裂機(jī)和液壓動(dòng)力站，加上分配器可將多個(gè)劈裂機(jī)與一套液壓動(dòng)力系統(tǒng)相連起來。而快速接頭可以在數(shù)秒鐘內(nèi)十分方便地將整個(gè)系統(tǒng)連接完畢并開始工作，或拆開以便于運(yùn)輸。
1．3 典型的配置：
 配置：1 臺(tái)移動(dòng)式液壓動(dòng)力站，2 ~3臺(tái)劈裂機(jī)，高低壓液壓連接管，以及相應(yīng)的快速接頭、擴(kuò)大襯塊、特殊潤(rùn)滑脂等。
2.劈裂機(jī)工作特點(diǎn)
 （1）環(huán)保好：采用非爆破技術(shù)，清潔、靜音作業(yè)，沒有震動(dòng)、沖擊擾動(dòng)，不產(chǎn)生粉塵、噪聲。在廠房?jī)?nèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附近作業(yè)互不干擾，對(duì)槽體和鋼結(jié)構(gòu)件無損傷。
 （2）力量大：?jiǎn)闻_(tái)劈裂機(jī)的實(shí)際劈裂力可達(dá)290 噸。數(shù)臺(tái)劈裂機(jī)同時(shí)使用，實(shí)際總劈裂力則數(shù)倍增加。
 （3）工效高：十幾秒鐘就可完成一個(gè)劈裂作業(yè)周期。
 （4）質(zhì)量好：工作可靠，劈裂、拆除效果好。
 (5) 成本低：運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，極少維修、保養(yǎng)。
 (6) 便于操作：結(jié)構(gòu)輕巧，一個(gè)人即可在狹窄的場(chǎng)地操作。
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