搖臂鉆功能與特點:
外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調.
采用機械傳動，機械夾緊，機械變速操作簡便。
導軌經超高頻淬火。
搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產效率高。
結構可靠，制造精良，保證了機床精度持久性。而且
它將鉆床的優(yōu)點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能，廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工。
| 搖臂鉆參數(shù) |
SPECIFICATIONS |
Z3040×13 |
| 最大鉆孔直徑(mm) |
Max.drilling dia(mm) |
鋼件35 |
| 主軸中心至立柱母線(mm) |
Distance.spindle to column syrface |
1000~360 1300~360 |
| 主軸端面至底座工作面(mm) |
Distance.spindle to vertical guidway(mm) |
1200~260 |
| 主軸行程(mm) |
Table travel(mm) |
200 |
| 主軸轉速(6級) |
Spinde speeds range(r.p.m) |
6級 75~1220 |
| 主軸進給量3級 n |
Main axle to feed quantity |
0.10、0.16、0.22 |
| 主機外形尺寸(mm) |
Overall dimensions(mm) |
1800×705×2300 |
| 電機功率(kw) |
Motor(KW) |
2.2 |
| 重量(kg) |
N.W./G.W(Kg) |
（約）1500/1700 |
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搖臂鉆安全操作規(guī)程
1. 使用搖臂鉆，嚴禁戴手套。
2. 鉆孔前，找正工件位置時，應將鎖緊裝置松開，進刀主軸伸出長度根據鉆孔深度調整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。
3. 鉆孔時，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。
4. 鉆孔時，調整轉速必須先停車，嚴禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內齒輪。
5. 不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應使用專用工具或刷子。
6 必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
7. 在鉆孔開始時或工件要鉆穿時，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉動或甩出。
8. 鉆孔時，進給要均勻。鉆深孔時要及時清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。
9. 裝卸工件或夾具時，要將橫臂移開，同時注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故 臂鉆對環(huán)境的要求和影響
適合搖臂鉆工作的條件：溫度0℃ ~45℃，溫度30%~85%，大氣壓強86~106kpa,空氣清潔度好，粉塵濃度不得大于10mg/m³，不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險，不得有 導電塵埃；廠房內不得有雨雪侵襲；地面平整，清潔，無磕絆物存在，過道通暢，無障礙物存在；室內光線充足（或照明條件良好）。機床安裝要遠離震源、熱源、和熱流。
搖臂鉆對環(huán)境無不良影響，無有害氣體或液體排放。
搖臂鉆工作噪音≤85dB（A)
搖臂鉆維護保養(yǎng)
一、外表
5、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內外清潔,無銹蝕,無黃袍,漆見本色鐵見光
6、清洗導軌面及清除工作臺面毛刺
7、檢查補齊螺釘,手球,手柄
二、搖臂鉆主軸及進刀箱
1、油質要保持良好,油亮符合要求
2、清除主軸錐毛刺
3、清洗液壓變速系統(tǒng),濾油網,調整油壓
三、搖臂鉆及升降夾緊機機構，成海機床檢查調整升降機構和夾緊機構,達到靈敏可靠
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