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本產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、超細(xì)鋅粉、增稠劑、溶劑等組成。采用聚酰胺樹脂作為固化劑。分甲、乙雙組份包裝，具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異，附著力好、耐油、耐水性好。
適用于修造船、煤氣罐、油罐、橋梁、鐵塔作防銹底漆，也可用作鍍鋅件的防銹漆。
顏色 |
灰色 |
光澤 |
無光 |
理論涂布率 |
200g/㎡（以30um干膜計，不含損耗） |
干燥時間 |
23±2℃：表干≤30min 實干≤24h |
完全固化 |
23±2℃：7d |
閃點 |
甲組分24℃，乙組分27℃ |
貯存期 |
12個月 |
施工說明
混合配比 甲組分（漆料）：乙組分（固化劑）=35:3.5（或按廠方臨時提供的比例使用）
熟化時間 23±2℃：0.5-1h
試用期 23±2℃：8h
施工方法 高壓無氣噴涂、有氣噴涂、手工噴涂、輥涂
稀釋劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑
高壓噴涂 |
有氣噴涂 |
手工刷涂、輥涂 |
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最大稀釋量 |
20％ |
20％ |
10％ |
噴孔 |
0.4-0.5mm |
2.0-2.5mm |
10％ |
噴出壓力 |
15-20Mpa |
0.3-0.6Mpa |
10％ |
工具清洗 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑
漆膜厚度 濕膜：65um, 干膜：30um
涂裝間隔
底材溫度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
最短 |
48h |
24h |
12h |
最長 |
無限制 |
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表面處理 鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理，要求達(dá)到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，或手工除銹達(dá)到St3級。
施工條件 底材溫度需高于露點以上3℃，相對濕度需小于85％。施工底材溫度低于5℃時，環(huán)氧與固化劑停止反應(yīng)，不能進(jìn)行施工。
后道配套涂料 環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、丙烯酸樹脂涂料、氯磺化聚乙烯樹脂涂料、酚醛樹脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。
包裝規(guī)格
甲組份20升容器裝，乙組分5升容器裝。
注意事項
● 因鋅粉含量高，所以在調(diào)配時建議使用機械攪拌把甲組份攪拌均勻后，再加入乙組分?jǐn)嚢杈鶆颍?/span>
● 在高溫季節(jié)施工時，易發(fā)生干噴，為防止干噴現(xiàn)象產(chǎn)生，須加稀釋劑調(diào)整至不干噴為止；
● 環(huán)氧富鋅底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道涂料之前，必須徹底清除表面的鋅鹽，否則將影響漆膜的層間附著力。
施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
附注
● 上述的干濕膜厚度都是指高壓無氣噴涂時的指標(biāo)
● 本產(chǎn)品有關(guān)數(shù)據(jù)是在實驗室取得，實際產(chǎn)品可能與之略有不同；以上數(shù)據(jù)如有改變，以本廠最新說明書為準(zhǔn)，恕不另行通知。
