T227銅焊條

T107為紫銅焊條，對(duì)大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導(dǎo)電銅排，導(dǎo)管等銅結(jié)構(gòu)件。

T207為硅青銅焊條。對(duì)無(wú)機(jī)酸，有機(jī)酸有耐蝕性，適于紫銅，硅青銅及黃銅焊接。

T227為磷青銅焊條，有一定強(qiáng)度，塑性，韌性，耐磨性及耐蝕性，適于紫銅，黃銅，磷青銅等焊接。

T237為鋁錳青銅焊條，耐磨，耐蝕性?xún)?yōu)良，廣泛用于銅合金，鋁青銅與銅，鑄鐵的焊接。以鋁錳青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。熔敷金屬含Al 6.5～10﹪、Mn≤2.0﹪、Cu＜90﹪等合金，耐磨性及耐蝕性?xún)?yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。用于鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門(mén)的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。焊前焊條需在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈，鋁青銅的焊接和碳鋼的堆焊，薄件不需預(yù)熱，厚件須預(yù)熱200℃左右。

T247高錳鋁青銅焊條
說(shuō)明：T247高錳鋁青銅為焊芯、藥皮為低氫型的銅合金焊條。耐磨性及耐蝕性?xún)?yōu)良。采用直流電源，焊條接正極。
用途：用于高錳鋁青銅及其它銅合金、銅合金和鋼的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。如各種化工機(jī)械、海水散熱器、閥門(mén)的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋槳的修補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成份/%
Mn Fe Ni Al Cu
9.0-12.0 2.5-4.0 1.8-2.5 5.5-7.5 余量

T302白銅焊條
說(shuō)明：T302鈦鈣型藥皮Cu70Ni30的白銅焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊接工藝優(yōu)良，焊縫金屬有良好的塑性及抗裂性能。
用途：主要用于焊接70-30銅鎳合金。也可用于碳鋼零件的堆焊
熔敷金屬化學(xué)成分呢/%
Mn Fe Si Ni P Pb Ti 其他 Cu
1.0-2.5 0.4-0.75 ≤0.5 29-33 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.50 ≤0.5 余量

T307白銅焊條

符合：GB ECuNi-B 說(shuō)明:CHCu307是低氫型藥皮Cu70Ni30銅鎳焊條.采用直流反接.該焊條電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好. 用途:主要用于焊接70-30銅鎳合金或70-30銅鎳合金/645-III鋼復(fù)合金屬及70-30銅鎳合金做覆層,645-III鋼做基層的襯里結(jié)構(gòu)的符合金屬. 熔敷金屬化學(xué)成份：(%) Cu Si Mn Fe Ti Ni P S Pb Pb +Zn 余量 ≤0.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤0.5 29.0-33.0 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.02 ≤0.5 熔敷金屬力學(xué)性能： 抗拉強(qiáng)度6b(MPa) 伸長(zhǎng)率§5(%) 冷彎角 ≥350 ≥20 180° 參考電流：(DC+) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 焊接電流(A) 95-120 120-150 150-180 注意事項(xiàng):1:焊前焊條須經(jīng)300度烘焙1小時(shí). 2:焊前焊接表面的水分,油污,氧化物等雜質(zhì)必須清除干凈. 3;焊前若不預(yù)熱,層間溫度應(yīng)低于150度,采用能夠短弧焊.
銅焊絲簡(jiǎn)介；
1、S201(紫銅) AWS A5.7:ERCu DIN 1733:SG-CuSn;
2、S211(硅青銅) AWS A5.7:ERCuSi-A DIN 1733: SG-CuSi3;
3、S212 (錫青銅) AWS A5.7:ERCuSi-A DIN 1733: SG-CuSn6;
4、S213 (錫青銅) AWS A5.7:ERCuSi-C DIN 1733: SG-CuSn6;
5、錫青銅 DIN 1733: SG-CuSn12;
6、231鐵白銅 SG-CuNi10Fe SG-CuNi30Fe; B10 B30
7、S214(鋁青銅) AWS A5.7:ERCuAl-A1 DIN 1733: SG-CuAl8;
8、S215(鐵鋁青銅) AWS A5.7:ERCuAl-A2 DIN 1733: SG- CuAl10Fe;
9、高鐵鋁青銅 AWS A5.7:ERCuAl-A3 ;
10、HSCuAlNi (鎳鋁青銅) DIN 1733: SG-CuAl8Ni2;
11、高鎳鋁青銅 AWS A5.7:ERCuNiA