在實(shí)際生產(chǎn)中，滑動(dòng)軸承的球面瓦經(jīng)常發(fā)生抱瓦，最終造成重大損失。具體原因包括三個(gè)因素：(1)軸瓦制造因素：軸瓦合金材質(zhì)問題、鑄造問題和加工質(zhì)量缺陷，是導(dǎo)致軸瓦質(zhì)量問題的主要原因之一。軸瓦成分不達(dá)標(biāo)，合金組織不均勻，直接影響軸瓦性能。軸瓦合金和瓦座之間澆注質(zhì)量差，合金與瓦體有脫殼現(xiàn)象，導(dǎo)致合金脫落；有氣孔、裂紋、砂眼、夾渣、傷痕等缺陷，軸瓦尺寸精度不高，表面光潔度差等。要解決這些問題，就必須嚴(yán)格化驗(yàn)軸瓦合金的化學(xué)成分，要保證其不低于GBII74《鑄造合金》中的規(guī)定，軸瓦合金加工精度必須達(dá)到技術(shù)要求，加工后，要認(rèn)真檢測(cè)，通過小錘敲擊合金表面，聽其生音、感其彈力來鑒別是否有脫胎、夾層等現(xiàn)象。必要時(shí)可以通過局部鏟、鉆、刮進(jìn)行簡(jiǎn)單探傷，以鑒別是否有有氣孔、裂紋、砂眼、夾渣、表面組織偏析等鑄造缺陷。因材質(zhì)原因及鑄造缺陷造成球面座的剛度不夠，在主軸承承受重載荷時(shí)，球面座變形，將球面瓦“抱死”。如何保證球面座材質(zhì)符合JB/ZQ40005鑄件通用技術(shù)要求，要保軸承座材質(zhì)和合理的鑄造工藝，避免出現(xiàn)鑄造缺陷，是提高球面瓦運(yùn)行質(zhì)量的重要措施。在制造球磨機(jī)過程中，中空軸的加工質(zhì)量也直接影響球面軸瓦正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，中空軸頸加工精度及表面粗糙度比較關(guān)鍵，要嚴(yán)格控制中空軸徑的加工質(zhì)量，使其具有較好的形位公差是極為重要的。 (2)設(shè)備安裝因素：球磨機(jī)主軸承座水平標(biāo)高誤差及縱向、橫向水平度超標(biāo)，磨體運(yùn)轉(zhuǎn)受熱膨脹伸長(zhǎng)，使軸與軸瓦間隙變小，嚴(yán)重時(shí)把軸瓦推出球面接合面，使軸和軸瓦呈線性接觸，接觸應(yīng)力急劇增加，磨損加速，此為滑動(dòng)軸承燒損的另一原因。另外，當(dāng)軸瓦與中空軸接觸角過小或過大，以及接觸點(diǎn)達(dá)不到要求，也可能造成上述后果。(3)操作因素：由于潤(rùn)滑油的粘度過低或油質(zhì)不好，以及混入雜質(zhì)或潤(rùn)滑油沒有定期更換，也會(huì)導(dǎo)致軸瓦燒損。要解決這個(gè)問題，必須選擇優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油。這樣，可在摩擦表面間形成良好油膜，減小磨體對(duì)軸瓦的沖擊，減小振動(dòng)，降低摩擦阻力，降低功率消耗。因此，控制潤(rùn)滑油質(zhì)量尤為重要。
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