我們先來了解一下靜電噴涂的原理:靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負(fù)電荷，并在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法稱為靜電噴涂法。靜電噴涂分為空氣霧化式噴涂和旋杯霧化式噴涂兩種:

1、空氣霧化式噴涂:此噴槍和普通所用壓縮空氣噴槍噴涂相似，但其結(jié)構(gòu)形式是截然不同的，整個噴槍除手柄、噴漆嘴和極針為金屬外，其它全部為尼龍制品，負(fù)高壓就接通在噴漆嘴和極針上，油漆在壓縮空氣的作用下，呈霧化狀態(tài)，由噴漆嘴射出，射至噴漆嘴口及極針處，電場的油漆霧化粒子，又受到不均勻強(qiáng)電場的分裂作用，而進(jìn)一步的霧化并帶電，成為“離子漆粒群”。“離子漆粒群”在電場力壓縮空氣噴射力(同一方向)的同時作用下，向?qū)O性工件表面吸附中和，這就構(gòu)成了空氣霧化式靜電噴涂。

2、旋杯霧化式噴涂旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯，并在旋杯軸上接通負(fù)高壓靜電，則旋杯的內(nèi)壁，由于旋轉(zhuǎn)，油漆受離心力的作用，向四周擴(kuò)散，而抹成均勻的薄膜狀態(tài)，并向旋杯口流甩，流甩至旋杯口的油漆，又受到強(qiáng)電場力的分裂作用，進(jìn)一步霧化為油漆微粒子。與此同時，油漆微粒亦獲得了電荷，成為負(fù)電荷漆粒，在電場力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和，于是油漆便均勻地牢固吸附在工件表面上，這樣就形成了靜電噴涂。

靜電噴涂與空氣噴涂相比優(yōu)點(diǎn)在于：

⑴靜電噴涂，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面，顯著減少了飛濺及回彈，涂料損耗大大減少，涂料利用是空氣噴涂的2-3倍. 提高了涂料利用率，降低了成本，改善了工作環(huán)境，減了環(huán)境污染.

⑵靜電噴涂可用于大批量生產(chǎn)，可多支噴槍同時噴涂，易于實(shí)現(xiàn)自動化流水作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率

⑶靜電噴涂過程中，帶電涂料微粒受電場力作用在工件上放電沉積，并依據(jù)電力線分布產(chǎn)生環(huán)抱效應(yīng)。通過對噴槍的配置和噴涂參數(shù)的調(diào)節(jié)，可以獲得均勻、平整、光滑、豐滿的涂層，提高涂層的防護(hù)和裝飾效果，提高涂裝產(chǎn)品質(zhì)量.

靜電噴涂不足之處在于：

1、存在尖端效應(yīng)由于靜電場的尖端效應(yīng)，對抗凹部分產(chǎn)生屏蔽，形成涂層較薄，而尖端、銳邊則涂層較厚。一般要用手工補(bǔ)噴，以彌補(bǔ)缺陷。

2、對于非導(dǎo)體工件對塑料、木材、橡膠、玻璃等非導(dǎo)體工件，必須要經(jīng)過特殊處理使之導(dǎo)電后，才能進(jìn)行靜電噴涂。

3、存在高壓火花放電危險靜電噴涂是在高壓下進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)工件晃動或因操作不當(dāng)造成極間距離過近時，會引起高壓火花打火，有火災(zāi)危險。因此靜電噴涂應(yīng)特別注意安全，噴漆室設(shè)置滅火裝置極重要。

4、對涂料的電性能要求高靜電噴涂對涂料的電性能要求較高，并易受環(huán)境溫濕度的影響。