S136簡介

出廠硬度:軟性退火至HB 250最高 　

化學成分:
　　元素  C    Si  Mn  Cr    P     S
含量（%） 0.38 0.8 0.5 13.6 <0.03 <0.03

特征: 經(jīng)爐外精煉（VD）+電渣重熔精煉（ESR）,組織更純潔細微，優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性

用途:
● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。 ● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學產(chǎn)品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。

優(yōu)點:
S136是具有優(yōu)良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有卓越的生產(chǎn)特性，而且更有下列優(yōu)點:

較低的維護費用:
模具經(jīng)過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

較低的生產(chǎn)成本：
模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環(huán)，可增加模具壽命。上列的好處，結(jié)合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經(jīng)濟效益。同時S136經(jīng)過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的拋光性能。

用途: S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。

耐腐蝕、耐應變：
    對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經(jīng)由S136制成的模具，若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時，特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

耐磨性：使用磨擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面： 　　生產(chǎn)光學產(chǎn)品，如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

物理性質(zhì)
　　材料在淬硬后，硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù)。
溫度℃                20           200                  400
密度Kf/m&sup3;        7850         7800                 7700
彈性系數(shù)N/mm&sup2;    216*10&sup3; 211*10&sup3;         191*10&sup3;
熱膨脹系數(shù)自20℃起    —           11*10&shy;&shy; _6   11.4*10_6
熱傳導系數(shù)W/m℃       16.5         21.5                 23.5
比熱J/Kg℃            461          —                   -

抗拉強度：試驗材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果，如表示：

硬度HRC            55   50   45
抗拉強度N/mm&sup2; 2051 1782 1430
0.2%硬度N/mm&sup2; 1610 1460 1280
斷面收縮率（%）    26   29   40
伸長率（%）        8    10   12

焊接
通常工具鋼應盡可能避免焊接，因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作，如在焊接部位預熱，則較容易成功，焊接后必須立即采取下列步驟：
1， 消除應力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時，必須做應力消除。
2， 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時，必須做回火處理。

熱處理：
退火 　　在保護狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。
應力消除 　　經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。

淬硬
　　預熱溫度：600—850℃ 　　
    淬火溫度：980—1050℃ 　
溫度（℃）保持時間（min）回火前硬度（HRC）
980       40             52±2
1025      30             56±2
1050      20             57±2
注：均熱時間，以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算，淬硬時必須保護，以避免脫碳及氧化

淬火介質(zhì)
　　油 　    　在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。
　壓縮空氣 　　循環(huán)空氣或大氣

研磨
　　正確的研磨技術，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，同時必須有良好的冷卻劑。

拋光
　　S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性
1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。

光蝕刻花
　　S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。

特性
　　● 優(yōu)良的耐腐蝕性 ● 優(yōu)良的拋旋光性 ● 優(yōu)良的耐磨性 ● 優(yōu)良的機械加工性 ● 淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性
產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品名稱           規(guī)格/mm           材質(zhì)
線材模具鋼         Ф5.5-30          S136
冷拉光圓模具鋼     Ф3.0-100         S136
無錫川鐵金屬模具鋼 Ф3.0-350         S136
模具鋼鋼帶         0.1-5.0*10-1000   S136
模具鋼熱軋圓鋼     Ф14-350          S136
模具鋼熱軋鋼板     1-180             S136
模具鋼冷軋鋼板     0.1-4.0*1220*2440 S136
模具鋼             0.1-180           S136