烘箱根據(jù)性能可分為可編程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱，熱風(fēng)循環(huán)烘箱等。方泛適用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件。

烘箱按行業(yè)來分可分為：電子行業(yè)專用烘箱、儀器儀表行業(yè)專用烘箱、塑料及橡膠行業(yè)專用烘箱、電工器材行業(yè)專用烘箱、電鍍行業(yè)專用烘箱、印刷行業(yè)專用烘箱、眼鏡行業(yè)專用烘箱、制藥行業(yè)專用烘箱、紡織印染行業(yè)專用烘箱、機械行業(yè)專用烘箱、合成纖維行業(yè)專用烘箱、木材行業(yè)專用烘箱、摩擦材料專用烘箱。

烘箱按外形來分可分為：臥式烘箱和立式烘箱兩種。烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié)：配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便，快捷與有效。

基本參數(shù)結(jié)構(gòu)及特點

一、結(jié)構(gòu)及發(fā)熱方式

1、為了適合各度行業(yè)的要求，可將烘箱箱結(jié)構(gòu)設(shè)計成：

●活動腳輪型、●平底推車型、●組合安裝型

2、運風(fēng)方式可設(shè)計成：

●上下運風(fēng)式●左右運風(fēng)式●水平運風(fēng)式

3、加熱方式可設(shè)計成：

●燃油加熱式●燃氣加熱式●電加熱式

二、溫控系統(tǒng)：

1、溫度范圍：室溫50—1200度（可任意設(shè)定所需溫度）

2、溫控制器：采用臺灣品牌溫度控制器，LED做數(shù)字顯示設(shè)定，PID自動演算修正設(shè)定，配PT100鉑電阻及SSR固態(tài)繼電器輸出從而保證溫度控制更加穩(wěn)定和更。

3、溫度器精度：±3%℃

4、溫度均勻度：±3℃（加熱空爐上中下測試）

5、加熱器：采用散熱式干燒型發(fā)熱管（采用進口的電阻絲及高溫石英砂制作），發(fā)熱管裝置在爐內(nèi)兩旁

三、運風(fēng)控制系統(tǒng)：

1、運風(fēng)電機：臺彎加強軸型烤箱專用電機及配置強力型多翼風(fēng)輪。

2、運風(fēng)方式：特殊風(fēng)道設(shè)計，風(fēng)力強，噪聲?。粶囟确植季鶆蛐蕴丶眩辉跔t體左右兩側(cè)強制出風(fēng)，頂部回風(fēng)循環(huán)。在左右兩側(cè)出風(fēng)口配置調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)爐內(nèi)溫差。在爐體頂部配置排氣排風(fēng)煙囪，讓產(chǎn)品在烘烤時，及時排出廢氣煙霧

四、爐體結(jié)構(gòu)及用料：烘箱控制器

1、爐體設(shè)計成：單/雙門、防爆門鎖、門鉸特殊定制,經(jīng)久耐用不易斷裂。

2、內(nèi)箱采用：1.2MM厚鍍鋅板或sus1.2mm厚不銹鋼板。

3、外箱采用：1.2MM厚Q235冷軋板或sus1.2mm厚不銹鋼板。

4、烘箱箱內(nèi)部：為分層式、推車式、懸掛式供選擇

5、保溫材料:硅酸鋁，保溫厚度為80mm，保溫效果特佳，節(jié)能省電比普通烤箱節(jié)省30%電費。

6、門邊密封：采用耐高溫硅膠迫緊密封經(jīng)久耐用。

8、雙溫控器，防止工作溫控器失效而超溫損壞產(chǎn)品，造成危險或發(fā)生事故。

六、四大保護系統(tǒng)，使用更安全：

1、超溫可使發(fā)熱管即時斷電及報警，隨后可自動關(guān)機。

2、超時可使發(fā)熱管即時斷電及報警，隨后可自動關(guān)機。

3、缺相保護，即三相電如缺少一相電可自動關(guān)機，從而保護電機不被燒壞。

4、電流負載保護，如電機電流過大，可自動關(guān)機從而保護電機不被燒壞。

七、機臺工作原理：

1、啟動電源開花關(guān)→2、開啟電機運風(fēng)開關(guān)→3、開啟加熱開關(guān)→4、設(shè)置所需溫度→5、開始加熱→6、溫度到達開始自動計算烘烤時間→7、到達烘烤時間開始蜂鳴提示，并切斷加熱電源。

設(shè)備名稱:烘箱

（圖）烘箱

作業(yè)方式:個人作業(yè)

處理物品:玻璃容器

使用器具:無

防護器具:護目鏡、絕緣手套、實驗衣

工作步驟:

1.工作前:

(1)檢查電氣是否異常

(2)將玻璃容器放置烘乾箱內(nèi)

(3)開啟電源開關(guān)并調(diào)整適當(dāng)溫度與加熱時間。

2.工作中:

(1)專心操作并配戴防護器具。

(2)操作人員嚴禁離開加工區(qū)。

3.工作後:

(1)關(guān)閉電源開關(guān)并將箱門關(guān)閉。

(2)器具使用後及周邊需清潔乾凈并歸定位。

4.事故處理:

(1) 通知系辦公室、環(huán)安組

(2) 受傷人員送衛(wèi)保組或醫(yī)院治療

(3) 機具設(shè)備報請營繕組或廠商維修