訂貨號 |
7868
|
應(yīng)用領(lǐng)域 |
化工
|
貨號 |
6786
|
適用物料 |
多種可用
|
適用場所 |
工業(yè)生產(chǎn)用
|
捏合機類型 |
真空型
|
卸料方式 |
翻缸傾倒
|
物料接觸部件材質(zhì) |
不銹鋼
|
品牌 |
聚發(fā)
|
型號 |
JF--2000
|
電機功率 |
45(Kw)
|
外形尺寸(長*寬*高) |
2200(mm)
|
整機重量 |
3500(Kg)
|
裝料容量范圍 |
1500(L)
|
夾套力壓力≤ |
6(MPa)
|
拌缸內(nèi)真空度≤ |
-0.098(MPa)
|
產(chǎn)品類型 |
二手
|
加熱方式 |
電加熱
|
規(guī)格 |
500L,1000L,2000L
|
是否跨境出口專供貨源 |
否
|
|
捏合機
捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、
混煉、硫化、聚合的理想設(shè)備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、
熱熔膠、
食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,常用的是采用兩個Σ槳葉,采用并排相切差速型排列,即一個攪拌槳的速度快,一個攪拌槳的速度慢,以便于產(chǎn)生剪切力,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,從而使物料能夠混合均勻。
真空捏合機( Vacuum Kneader)是捏合機中的一種,主要是用于
硅橡膠、
玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機通常由捏合系統(tǒng)、
真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、
冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成。
中文名捏合機(捏和機)外文名Kneader行業(yè)標準JB/T6489-2007修訂版
發(fā)展歷史
捏合機是由海因茨·里斯發(fā)展而來的,該技術(shù)在處理工業(yè)上一經(jīng)出現(xiàn)就變得相當流行。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經(jīng)濟”。海因茨認為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復(fù)雜,并且具有挑戰(zhàn)性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發(fā)展新技術(shù)。于是,他開始開發(fā)可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術(shù),也就是所謂的“干法工藝”。
在中國的衍生
1967年,捏合機由前蘇聯(lián)引進,進入中國,由當時的第五機械工業(yè)部國營南京518廠(現(xiàn)中國兵器南京恩索集團)引進國內(nèi),主要為生產(chǎn)硝基切切片,制造用,經(jīng)過近50年的發(fā)展,
中國兵器工業(yè)集團四川北方硝化棉股份有限公司已經(jīng)成為的硝基炸藥生產(chǎn)基地。
結(jié)構(gòu)特點
1、捏合機一般整機采用通底盤,便于安裝。
4、
軸封結(jié)構(gòu)先進、密封效果好。獨特設(shè)計了
真空箱平衡結(jié)構(gòu),確保不會磨出黑料。
5、集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
工作原理
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機主要是由混捏部分、
機座部分、
液壓系統(tǒng)、
傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺
液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由
電動機、
減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。
捏合機傳動部分,是由電機
同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由
變頻器進行調(diào)速。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉,兩個槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。
捏合機可以根據(jù)需求設(shè)計成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:
電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、
球閥出料,
螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用
SUS304不銹鋼制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
分類選型
1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據(jù)材質(zhì)可分為
碳鋼捏合機、
不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、
球閥出料,螺桿擠壓等。
4.根據(jù)機器設(shè)計容積分為:SH-1-SH-3000公升。
5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,分為蒸氣加熱、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。
6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,分為標準型和加重強力型。
槳葉結(jié)構(gòu)
1.魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的
混煉。
3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是一般的型式,它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,使用Σ型攪拌槳。適用材料:
口香糖、巧克力、
玻璃膠、密封膠、
熱熔膠、丁基膠、
窨井蓋、
碳素材料等。
適用范圍
捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的
混煉、捏合、破碎、攪拌、
硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點。
捏合機其功能全,品種多,應(yīng)用十分廣泛,特別適用于口香糖、
泡泡糖、
牙膏、塑料、橡膠、
硅橡膠、染料、顏料、油墨、
食品膠基、醫(yī)藥藥劑、
建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、
鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、
有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。
| 投料空間(升) | 電機功率 | 加熱方式 | 出料方式 | |
SH-1 | 0.6 | 0.75 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-5 | 3 | 1.5 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-20 | 12 | 3 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-50 | 30 | 4 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-100 | 60 | 5.5 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-200 | 120 | 7.5-11 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-300 | 180 | 11-15 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-500 | 300 | 22-37 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-1000 | 600 | 37-55 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-2000 | 1200 | 55-90 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-3000 | 1800 | 75-110 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |