產(chǎn)品概述
梅花型不銹鋼氣動(dòng)刀閘閥具有閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短、重量輕、閥座密封面可免受介質(zhì)沖刷,密封面受壓均勻、貼合嚴(yán)密、在關(guān)閉過(guò)程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質(zhì)外泄等優(yōu)點(diǎn)。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。
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梅花型不銹鋼氣動(dòng)刀閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
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該梅花型不銹鋼氣動(dòng)刀閘閥是較為復(fù)雜的自動(dòng)化控制儀表,由多種氣動(dòng)元件及閥體組成。多用于要求快速切斷或開(kāi)啟的場(chǎng)合。
◎雙作用:對(duì)閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉的兩位式控制;
◎單作用:(彈簧復(fù)位):在電器和氣路切斷或故障時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。
梅花型不銹鋼氣動(dòng)刀閘閥可選附件
1、單或雙控電磁閥(有24V、220V等電壓供選擇,必要時(shí)可選防爆電磁閥)。
2、接近開(kāi)關(guān)
3、氣源處理三聯(lián)件(包括減壓閥、過(guò)濾器、油霧器)。
4、電/氣閥門(mén)定位器(調(diào)節(jié)型用)。
梅花型不銹鋼氣動(dòng)刀閘閥主要零件材料
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梅花型不銹鋼氣動(dòng)刀閘閥選配驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)配置表
1、氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì),將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的裝置,是廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件,是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)元件。
梅花型不銹鋼氣動(dòng)刀閘閥技術(shù)參數(shù)
3、氣缸行程選用范圍
4、氣缸正確使用注意事項(xiàng):
(1)負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向必須與活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向一致,以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
(2)使用過(guò)濾器,減壓器,潤(rùn)滑器組合(F-R-E組合)以調(diào)整空氣品質(zhì),增長(zhǎng)使用壽命。
(3)選用出力比實(shí)際負(fù)載大的氣缸,以免氣壓不足時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
(4)注意使用環(huán)境溫度,氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃―+60℃以內(nèi)。
(5)有腐蝕氣體環(huán)境,氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。
梅花型不銹鋼氣動(dòng)刀閘閥每1mm行程所需空氣消費(fèi)量
梅花型不銹鋼氣動(dòng)刀閘閥外型及連接尺寸
DN |
L |
D |
D1 |
n-d |
H |
□a×a |
mm |
in |
50 |
2
|
48
|
165
|
120.5
|
4-19 |
547
|
80×80 |
65 |
21/2 |
48 |
180 |
139.5 |
607 |
80 |
3 |
50 |
195 |
152.5 |
632 |
100×100 |
100 |
4 |
50 |
218 |
190.5 |
8-19 |
742 |
115×115 |
125 |
5 |
57 |
255 |
216 |
8-22 |
820 |
145×145 |
150 |
6 |
57 |
280 |
241.5 |
900 |
200 |
8 |
70 |
342
|
298.5 |
1130 |
220×220 |
250 |
10 |
70 |
402 |
362 |
12-25 |
1252 |
300 |
12 |
76 |
480 |
432 |
1480 |
270×270 |
350 |
14 |
76 |
530 |
476 |
12-29 |
1643 |
400 |
16 |
89 |
594 |
539.5 |
16-29 |
1776 |
450 |
18 |
89 |
635 |
578 |
16-32 |
1970 |
500 |
20 |
114 |
680 |
635 |
20-32 |
2157 |
340×340 |
600 |
24 |
114 |
805 |
749.5 |
20-35 |
2476 |