一、山川牌對輥破碎機的用途

本機適用于水泥、建材、耐火材料等行業(yè)，細碎各種中等硬度以下的物料，如型砂、石英砂、煤、焦碳、礦石等。

二、技術規(guī)格

三、對輥破碎機的構造

對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置等部分組成。兩破碎輥輪分別固定在兩轉軸上，軸的兩端由軸承支撐，并安裝在底座上。

主動輥輪用螺栓固定在底座機架上，從動輥輪則裝有安全彈簧和活動軸承。使在調節(jié)輥輪間隙或當輥輪中間落入金屬異物時，從動輥輪能橫向移動，而不致?lián)p壞機器零件。

機器的驅動機構，分別采用單個或兩個電動機，皮帶傳動驅動輥輪，按照相對方向旋轉籍以破碎物料。工作時物料從進料口通過輥輪，由輥輪輥碾擠壓而破碎，破碎后的成品從底架下排出。

四、對輥破碎機安裝和試車

本機器應安裝在一定強度的水泥或鋼架基礎上?；A應保持水平，中間留有空間以便出料，基礎的設計制作應按使用地的具體情況進行。

安裝前，必須檢查機器零件是否齊全，有沒有損壞，確定無誤后，方可進行安裝。

機器進入底座后，調整皮帶松緊至合適，各個潤滑部位加入潤滑油，緊固螺栓。

機器運轉前，檢查各個潤滑部分是否處于良好的潤滑狀態(tài)。啟動后，以正常的轉速運轉一小時，然后開始加料，但開始加料應少，在沒有發(fā)現(xiàn)不正常的情況下，再繼續(xù)增加進料量，直到滿負荷為止。

五、對輥破碎機的使用和維修

機器的合理使用和維護，直接影響到機器的使用年限，因此應特別注意以下幾點：

1、機器在開始啟動后，只有在全速運轉狀態(tài)下，才允許給料。進料的粒度和進料量都要均勻，并按說明書所示控制進料粒度。

停機時，應首先停止物料的進給，直到進料斗中無剩余物料后才能停止機器的運轉。

2、每班應檢查潤滑情況，必要時加注潤滑油。兩輥輪的支撐軸承每2~3月（應視工作狀況）徹底檢查一次，如發(fā)現(xiàn)潤滑油骯臟，潤滑油量不足，必須更換和注入新的潤滑油。

3、應保持彈簧的合適松緊，這對本機器的正常運轉至關重要。運轉操作工應經(jīng)常檢查機器彈簧的預壓情況，如遇彈簧滑動，必須立即加以調整。

4、機器運轉時，嚴禁清理及添加潤滑油，以免發(fā)生生命危險。

六、對輥破碎機易損部件

輥箍     ZGMn13    2件

彈簧     60S2Z2      2件
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