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一、概述：
該產(chǎn)品通過電液聯(lián)動裝置往復推位來控制閥門的開啟和關閉，如配置傳感器或數(shù)字顯示裝置，可進行遠距離，高空的危險地區(qū)的集中或程序控制，廣泛應用于冶金、電力、煤炭、礦山、水利等行業(yè)，是一種應用性強的新型更新替代產(chǎn)品。
刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。刀型閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
PZ273X電液動耐磨灰渣閥,暗桿式灰渣閥能適應高溫、低溫等惡劣環(huán)境下工作，特別是在1000度左右高溫下工作，無需任何冷卻裝置，且不變形的特點、同時閘閥具有手動、電動功能，密封性能好，閥板、閥體均使用高合金材料，尤其是鍋爐排灰渣系統(tǒng)中必備的閥門。
二、PZ273X電液動耐磨灰渣閥,暗桿式灰渣閥特點：
1、機、電、液、儀一體化，實現(xiàn)現(xiàn)場控制，集中監(jiān)控或自動控制。
2、無級調(diào)力，運行平穩(wěn)，沖擊力小，運用于較高壓力場合。
3、節(jié)能，液壓傳動效率高達80%。
4、閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，無需液壓泵站。
5、可控制任意閥位并可鎖定。
產(chǎn)品型號：PZ273X/H
公稱壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150Lb
公稱通徑：DN50~1200mm NPS 2"~24"
適用溫度：-38~+650℃（具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定）
連接法蘭：ANSI B16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS
（如有疑問，請來電咨詢15888215509）
主體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3、CF3M
密封型式：硬密封、軟密封
泄漏量：硬密封：D級（液體0.1×DN mm3/s）軟密封：A級 （零泄漏）
配套附件：安裝法蘭
三、PZ273X電液動耐磨灰渣閥,暗桿式灰渣閥主要性能規(guī)范
| 公稱壓力 (MPa) | 殼體試驗 (MPa) | 密封試驗 (MPa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
1.0 |
1.5 | 1.1 | ≤100℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 |
（如有疑問，請來電咨詢15888215509）
四、PZ273X電液動耐磨灰渣閥,暗桿式灰渣閥主要零部件材質(zhì)
| 體、蓋 | 閘板 | 閥桿 | 密封面 |
| 不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 | 碳鋼、不銹鋼 | 不銹鋼 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
五、PZ273X電液動耐磨灰渣閥,暗桿式灰渣閥主要外形及連接尺寸
（如有疑問，請來電咨詢15888215509）
| 公稱壓力 | DN | L | D1 | D2 | H | A | B | n-M |
| 0.6MPa | 50 | 43 | 90 | 11O | 650 | 160 | 140 | 4-M12 |
| 60 | 46 | 110 | 130 | 670 | 160 | 140 | 4-M12 | |
| 80 | 46 | 125 | 150 | 685 | 160 | 140 | 4-M16 | |
| 100 | 52 | 145 | 170 | 755 | 200 | 160 | 4-M16 | |
| 125 | 56 | 175 | 200 | 790 | 200 | 160 | 8-M16 | |
| 150 | 56 | 200 | 225 | 865 | 200 | 160 | 8-M16 | |
| 200 | 60 | 255 | 280 | 940 | 220 | 180 | 8-M16 | |
| 250 | 68 | 310 | 335 | 1030 | 220 | 180 | 12-M16 | |
| 300 | 78 | 362 | 395 | 1180 | 220 | 180 | 12-M20 | |
| 350 | 78 | 412 | 445 | 1285 | 220 | 180 | 12-M20 | |
| 400 | 102 | 462 | 495 | 1390 | 240 | 220 | 16-M20 | |
| 450 | 114 | 518 | 550 | 1500 | 240 | 220 | 16-M20 | |
| 500 | 127 | 568 | 600 | 1600 | 240 | 220 | 16-M20 | |
| 1.0MPa | 50 | 43 | 100 | 125 | 650 | 160 | 140 | 4-M16 |
| 60 | 46 | 120 | 145 | 670 | 160 | 140 | 4-M16 | |
| 80 | 46 | 135 | 160 | 685 | 160 | 140 | 4-M16 | |
| 100 | 52 | 155 | 180 | 755 | 200 | 160 | 8-M16 | |
| 125 | 56 | 185 | 210 | 790 | 200 | 160 | 8-M16 | |
| 150 | 56 | 210 | 240 | 865 | 200 | 160 | 8-M20 | |
| 200 | 60 | 265 | 295 | 940 | 220 | 180 | 8-M20 | |
| 250 | 68 | 320 | 350 | 1030 | 220 | 180 | 12-M20 | |
| 300 | 78 | 368 | 400 | 1180 | 220 | 180 | 12-M20 | |
| 350 | 78 | 428 | 460 | 1285 | 220 | 180 | 16-M20 | |
| 400 | 102 | 482 | 515 | 1390 | 240 | 220 | 16-M20 | |
| 450 | 114 | 532 | 565 | 1500 | 240 | 220 | 20-M22 | |
| 500 | 127 | 585 | 620 | 1600 | 240 | 220 | 20-M22 |
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅(qū)動的必要空間；
6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行；
7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
