設備介紹：
濟南魯拓生產(chǎn)的乳化瀝青設備可以手動和自動控制生產(chǎn)乳化瀝青、改性（SBR）乳化瀝青、SBS改性乳化瀝青，其部分配置及使用如下：

1、水處理：對普通自來水進行機械過濾吸附和樹脂交換反應，使硬度高的自來水變化為純凈的軟水，降低水張力，增強乳化效果。

2、水儲罐可以儲存皂液一次配料所需的水，液位自動控制，不存在“跑水之憂”

3、水自動計量控溫系統(tǒng)：利用導熱油通過專業(yè)設備對水加熱，通過測量出水溫度調(diào)節(jié)水泵轉速控制水的流量,使水溫達到工藝要求，通過測量水的流量，由控制器與設定值比較，達到設定值時，停止供水，達到定量供水目的。

4、皂液配料系統(tǒng)：穩(wěn)定劑、膠乳由桶可用泵打入各自的稱重計量系統(tǒng)，配料時稱重計量系統(tǒng)按各自的設定數(shù)值加料，與從配料罐中過來的水混合，直接由乳化泵乳化，保證所有物料毫無遺漏，較徹底的乳化，配料結束后由鹽酸計量系統(tǒng)按設定值自動打開鹽酸加料閥門進行調(diào)酸，保證乳液達到工藝要求。在皂液罐夾套內(nèi)的導熱油可對乳液進行加熱和保溫。也可采用真空吸入法進料，和壓縮空氣法正壓進料，這種操作由于進料避免了機械輸出的晃動，從而解決泡沫問題，實現(xiàn)無泡沫操作。

5、皂液暫存罐：經(jīng)過調(diào)配好的皂液在此暫存保溫，可保證連續(xù)生產(chǎn)。

6、皂液輸送泵及計量系統(tǒng)：使皂液按設定的流量供給乳化泵。

7、過濾器：可將熱瀝青中的粗雜質(zhì)濾料,防止損壞后續(xù)設備。

8、瀝青輸送泵及計量系統(tǒng)：使熱瀝青按設定的流量提供給乳化泵，保證配比穩(wěn)定。

9、六級剪切膠體磨：是本設備的心臟，直接關于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級多層精密配合的定子和轉子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使瀝青變成微小的顆粒均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的水包油乳狀液，這就是乳化瀝青。

10、成品罐及攪拌系統(tǒng)：可以使成品乳化瀝青快速降溫，減少乳化瀝青中的澡液蒸發(fā)量，提高乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性。

11、自動控制系統(tǒng)：可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點的溫度，可按流程控制各臺設備。