Ｓ一步領(lǐng)先步步領(lǐng)先的常德廢鋼破碎機(jī)

廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)至進(jìn)料斜面，進(jìn)料斜面上裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的一高一低的兩個(gè)碾奪滾筒將其壓扁并送入破碎機(jī)內(nèi)。在破碎機(jī)，由十個(gè)固定在主軸上的圓盤和十個(gè)安在圓盤之間可以自由擺支的錘頭，通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)能，對廢鋼進(jìn)行砸、撕、破碎的處理，使廢鋼處理成塊狀或團(tuán)狀，穿過下部和頂部的柵格，落于振動(dòng)輸送機(jī)上。第一次未能處理成足夠小的廢鋼鐵，會(huì)在破碎機(jī)內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤和錘頭再次處理，直到能穿過柵格為止。意外進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)不可破碎物，由操作人員及時(shí)打開位于頂部下方的排料門，將它們彈出。在破碎機(jī)進(jìn)行破碎的同時(shí)，對破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行噴水，以便降溫和避免塵揚(yáng)。 從破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。冰箱鐵皮破碎機(jī)特點(diǎn)：1.減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.嚙合式刀片，將薄鐵皮徹底破碎。3.薄鐵皮破碎機(jī)選用特種刀片，刀片硬度不低于HRC55（銼刀的HRC硬度是51度）4.強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加強(qiáng)筋板，保證箱體的強(qiáng)固。5.薄鐵皮破碎機(jī)自動(dòng)化按鈕控制，安全，方便。6.可以配備輸送帶加料。

臥式廢鋼破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動(dòng)裝置、除塵裝置、主機(jī)殼體和內(nèi)襯組成，如圖2所示。其中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是廢鋼破碎機(jī)的核心部件，典型的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)如圖3所示。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由多個(gè)圓形錘盤、錘盤之間可自由旋轉(zhuǎn)的錘頭和若干隔套構(gòu)成。錘盤的內(nèi)孔采用與主軸形狀相同的方形孔結(jié)構(gòu)，防止錘盤在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過程中發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)而造成磨損。主軸兩端由兩個(gè)大型滾子軸承支撐。圓盤式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)　1)可有效處理密度較大的廢鋼；　2)不可破碎物不易進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，而被擋在加料斜口，易于取走；　3)分布在錘盤之間的多個(gè)錘頭工作時(shí)錯(cuò)落有序，破碎廢鋼高效；　4)在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤的使用壽命，同時(shí)也為飛輪儲存能量，提高　　錘頭對廢鋼的打擊撕碎能力。廢鋼破碎機(jī)的機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能確保機(jī)器強(qiáng)力破碎的超負(fù)荷要求。立式和臥式廢鋼破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)　板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命。錘頭采用活動(dòng)安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機(jī)內(nèi)，可以甩過而避開，同時(shí)可打開破碎機(jī)專置的不可破碎物排放門，將其從機(jī)內(nèi)排除，從而降低對機(jī)器的破壞程度。廢鋼破碎機(jī)是利用錘頭的高速?zèng)_擊作用，對廢鋼進(jìn)破碎的機(jī)械廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，用其上沿轉(zhuǎn)子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的廢鋼，在襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動(dòng)能，以高速?zèng)_擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機(jī)E．大干空隙的廢鋼在篩條錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，錘式廢鋼破碎機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)包括生產(chǎn)率、驅(qū)動(dòng)功率、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、破碎后廢鋼堆積密度和整機(jī)質(zhì)量等。錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率、回收金屬的機(jī)械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、格篩排料面積以及機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速取決于破碎回收金屬產(chǎn)成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度，破碎錘的圓周速度一般在(20—120)m／間。速度越高，回收金屬產(chǎn)成品的塊度越小。破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速一般在(300～1000)r／m但不得超過系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。錘式破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率與破碎后回收鋼的塊度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、飛輪速度及破碎機(jī)的生產(chǎn)率密切相關(guān)?！　?BR style="mso-special-character: line-break">