四、測量：
1. 測量電路板的電源正極和地之間的靜電阻值，判斷電源是否短路；
2. 用萬用表測量一些分立元件，如二極管、三極管等；
3. 用測試儀進行器件功能測試，逐個標注測試結果：好、壞、可疑；
4. 用ASA方式進行對比測試，進一步判斷好壞；如有可編程器件或程序存儲器，將好板的內容讀出并存儲，與故障板上的進行比較（在維修記錄單中記錄數(shù)據文件名稱）；
5. 給電路板加電，測量電源電壓是否穩(wěn)定，并觸摸器件有無過熱；用示波器查看器件引腳的信號波形，如總線上的信號、CPU的時鐘信號等；
6. 各種儀器交替測量，綜合分析測試結果，以提高判斷的準確性；
7. 將標記為“壞”和“可疑”的器件拆下來進行離線測試。
五、更換新器件：
將所有拆下的器件換成新器件，多層板上的器件焊下后要加裝插座。
六、復查：
新器件安裝完畢后，上機復測，全面檢查。
如未恢復正常，了解故障現(xiàn)象是否與維修前相同，注意新出現(xiàn)的故障現(xiàn)象。同時，了解整體工作情況，外圍接口的電氣連接情況，以便返修。功率模塊的好壞判斷主要是對功率模塊內的續(xù)流兩極 管的判斷.對于IGBT模塊我們還需判斷在有觸發(fā)電壓的情況下能否導通和關斷。 逆變器IGBT模塊檢測: 將數(shù)字萬用表撥到二極管測試檔,測試IGBT模塊c1 e1、c2 e2之間以及柵極G與 e1、 e2之間正反向二極管特性,來判斷IGBT模塊是否完好。 以六相模塊為例。將負載側U、V、W相的導線拆除,使用二極管測試檔，紅表筆接P(集電極c1)，黑表筆依次測U、V、W，萬用表顯示數(shù)值為最大；將表筆反過來，黑表筆接P，紅表筆測U、V、W，萬用表顯示數(shù)值為400左右。再將紅表筆接N（發(fā)射極e2），黑表筆測U、V、W，萬用表顯示數(shù)值為400左右；黑表筆接P，紅表筆測U、V、W，萬用表顯示數(shù)值為最大。各相之間的正反向特性應相同，若出現(xiàn)差別明說IGBT模塊性能變差，應予更換。IGBT模塊損壞時,只有擊穿短路情況出現(xiàn)。 紅、黑兩表筆分別測柵極G與發(fā)射極E之間的正反向特性, 萬用表兩次所測的數(shù)值都為最大，這時可判定IGBT模塊門極正常。如果有數(shù)值顯示,則門極性能變差，此模塊應更換。當正反向測試結果為零時,明說所檢測的一相門極已被擊穿短路。門極損壞時電路板保護門極的穩(wěn)壓管也將擊穿損壞.變頻器維修中心，技術精湛，質量可靠，價格最低，信譽保證！客戶方工作人員檢查變頻器，通電后發(fā)現(xiàn)風機轉動緩慢，斷電后，檢查變頻器防護罩里面堵滿了很多棉絮，經清掃完畢，開機后風機運行良好，運行數(shù)小時后沒有再發(fā)生此故障。
在我們的變頻器維修工作中，oh3也是一種比較常見的故障，主要原因有：負載過大，或者變頻器溫度過高。如果變頻器發(fā)生溫度過高報警，經檢查溫度傳感器正常，則可能是干擾引起的，可以把故障屏蔽。另外還應檢查變頻器的冷卻風扇及散熱片通風情況，更換堵轉冷卻風扇，轉動慢風機進行修復，清掃變頻器，消除散熱片堵塞。同時，還應注意降低周圍環(huán)境溫度。1.功能測試不能代替參數(shù)測試
2. 功能測試僅能測試到器件的截止區(qū)，放大區(qū)和飽和區(qū)，但無法了解此時的工作頻率的高低和速度的快慢。
3. 對數(shù)字芯片而言，僅知道有高低電平的輸出變化，但無法查出它的上升和下降沿的變化速度。
4. 對于模擬芯片，它處理的是模擬的變化量。其受電路的元器件的分布，解決信號方案的不同的影響，是錯綜復雜的。就目前的在線測試技術，要解決模擬芯片在線測試是不可能的。所以，這項功能測試的結果，僅能供參考。
5. 大多數(shù)的在線測試議，在對于電路板上的各類芯片進行功能測試后，均會給出“測試通過”或“測試不通過”。那么它為什么不給出被測器件是否有問題呢？這就是這類測試儀的缺撼。因為在線測試時，所受影響（干擾）的因素太多。要求在測試前采取不少的措施（如斷開晶振，去掉CPU和帶程序的芯片，加隔離中斷信號等等），這樣做是否均有效，值得研究。至少，目前的測試結果有時不盡人意。
6. 了解在線測試儀的讀者，均知道有這么一句行話。“在線測試時不通過的芯片不一定是損壞的；測試通過的芯片一定是沒有損壞的?！彼慕忉尀椋缙骷茉诰€影響或抗干擾時，結果可能不通過，對此不難理解。那么，是否損壞的芯片在進行測試時，均會得出“不通過”呢？回答確實不能肯定。筆者與同行均遇到過，明明芯片已損壞了（確切地說換上這個芯片板子就不工作了），但測試結果是通過的。權威解釋為這是測試儀自身工作原理（后驅動技術）所致。故此我們不能過分依賴在線測試儀（盡管各廠家宣傳的很玄）的作用，否則將使維修電路板的工作誤入歧途。
變頻器維修中心，技術精湛，質量可靠，價格最低，信譽保證！造成變頻器驅動故障的原因有很多種，常見的變頻器驅動故障現(xiàn)象有：U，V，W三相無輸出，或者輸出不平衡，再或者輸出平衡但是在低頻的時候抖動，還有啟動報警等等。
