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| ZM型振動磨產(chǎn)品概述: ZM系列振動磨是一種新型的高效制粉設備，有單筒式、雙筒式和叁筒式叁種結構型式，其中2ZM系列振動磨運用范圍最為廣氾。振動磨是利用圓筒的高頻振動，筒中的鋼球或鋼棒介質依靠慣性力衝擊物料，介質衝擊物料時的加速度可達10g-15g，因此具有結構緊湊、體積小、重量輕、能耗低、產(chǎn)量高、粉磨粒度集中、流程簡化、操作簡單、維修方便、襯板介質更換容易等優(yōu)點，可廣氾用於冶金、建材、礦山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行業(yè)制粉。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ZM型振動磨主要使用行業(yè)及范圍: ZM系列振動磨屬中小型非易爆材料粉磨設備，主要應用于冶金、礦山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行業(yè)的細料和超細料粉磨。特別在化工染料、特種陶瓷、粉末冶金和高級耐火材料等產(chǎn)品生產(chǎn)中做原料的超細加工方面應用廣泛。ZM系列振動磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度(0.3mm)到較細粒度(0.074mm)均可，其生產(chǎn)能力高，研磨性能好，最佳振磨物料為長石、鎂、錳、石墨等，其中石墨及其同性質材料粉磨效果猶為理想。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ZM型振動磨部件構成原理: ZM型振動磨機主要由底架、機體支架、隔音罩、機體、磨筒、激振器、襯板、彈性職稱、磨破介質和驅動電機等幾部分組成。 1.底架和機體支架通過彈性支撐把機體彈性托起，并保持驅動電機與振動主體撓性聯(lián)接距離不變。 2.隔音罩用來阻隔磨機工作時發(fā)出的噪音，以減少噪音對整個工作區(qū)的影響。 3.機體上緊固有磨筒，并裝配有激振器。 4.磨筒是磨機振磨的工作體，用以盛裝磨破介質和研磨物。 5.激振器用以把電機的轉動力矩轉化為磨機的周期振動。 6.襯板緊貼于磨筒內壁，用以保護磨筒，在磨筒內振磨物料時，同時對磨筒內壁也有較大磨損，在磨筒內裝置易于更換的襯板，可提高整機的使用壽命。 7.彈性支撐用以使磨機機體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機體振動時對底座的振動沖擊。 8.磨破介質是磨機的研磨主題，用以對物料的沖擊研磨。 9.驅動電機，給磨機振磨提供能量。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ZM型振動磨主要特點: 1、占地面積小，易安裝與隔離； 2、單位產(chǎn)量能耗低； 3、粉磨粒度集中； 4、操作簡便，控制容易； 5、整機重量輕，產(chǎn)量與機重比大； 6、噪音?。?BR> 7、流程簡單，維修方便； 8、襯板和介質更換容易； 9、不受加速度最佳指數(shù)0.8g的影響，研磨介質小，單位研磨面變化大。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ZM型振動磨工作原理: ZM型振動磨機是由驅動電機通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動激振器旋轉，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機機體進入環(huán)行周期振動狀態(tài)。振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內的全部裝料上(磨破介質和受磨物料)，通過磨破介質與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振動磨碎。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ZM型振動磨技術參數(shù)表:
友情提示:不同要求的物料,所使用的襯套材料和磨破介質材料是不一樣的,為保證整機性能及振磨產(chǎn)品質量,振動磨機襯套和磨破介質最好專料轉用。另我公司可根據(jù)用戶需要訂做各種型號參數(shù)的振動磨。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
