D#大直徑鏈輪高頻淬火設(shè)備yy

國(guó)韻現(xiàn)在主營(yíng)的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要用于鍛造、透熱、淬火等方面，D#大直徑鏈輪高頻淬火設(shè)備yy采用IGBT模塊，技術(shù)先進(jìn)，最大吸引點(diǎn)是：省電節(jié)能——用電比可控硅節(jié)約30%-40%，最大程度的為您節(jié)約成本，增加利潤(rùn)，歡迎來(lái)電咨詢(xún)李振濤經(jīng)理！也可登陸我們的網(wǎng)站瀏覽我們的公司信息：http://www.zzgydz.cn   http://www.zgguoyun.com   http://www.lztchengxin.cn http://zzgydz.b2b.cn 。

D#大直徑鏈輪高頻淬火設(shè)備yy滿(mǎn)足以下要求：
1.滿(mǎn)足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求，工藝成熟、質(zhì)量保證、用電安全穩(wěn)定請(qǐng)放心使用。
2.感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。
3.可滿(mǎn)足直徑150mm軸表面淬火要求。
4.可滿(mǎn)足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
5.為確保質(zhì)量。需配備淬火機(jī)床：主要是完成工件的旋轉(zhuǎn)和勻速上升、下降的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)淬火工藝要求 。

D#大直徑鏈輪高頻淬火設(shè)備yy突出特點(diǎn)：
①該設(shè)備比電子管節(jié)電達(dá)40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。
②不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小，無(wú)公害。
③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，易于控制。
⑤加熱設(shè)備可以安裝在機(jī)械加工生產(chǎn)線(xiàn)上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，且可減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。

D#大直徑鏈輪高頻淬火設(shè)備yy采用高頻感應(yīng)加熱原理：
用高頻交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導(dǎo)體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就會(huì)貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流（旋轉(zhuǎn)電流）……感應(yīng)作用此時(shí)，由于金屬內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱（1平方R），使溫度上升，這就是感應(yīng)加熱。由此，對(duì)金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。（發(fā)熱有焦耳熱及磁滯損失產(chǎn)生的熱，但主要有焦耳熱引起的。）