本設(shè)備適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
二、特點(diǎn)
1、酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
2、濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3,液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來(lái)的藥液,具有無(wú)污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡(jiǎn)單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
參 數(shù) |
WZ-500 |
WZ-1000 |
WZ-1500 |
WZ-2000 |
蒸發(fā)量 (㎏/h) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
蒸汽壓力 (Mpa) |
小于0.25 |
真空度 (Mpa) |
0.08 |
濃縮比 |
1.2-1.3 |
外形尺寸長(zhǎng)×寬×高(m) |
2×1×3 |
2.2×1.2×3.3 |
2.5×1.3×3.5 |
4.6×2.35×5.1 | |
,在加熱部分與殺過(guò)菌的熱物料進(jìn)行換熱后使冷物料溫度升到預(yù)定值,然后通過(guò)由蒸汽加熱的水間接加熱到120℃,物料在持溫管中維持所要求的溫度一段時(shí)間進(jìn)行超高溫殺菌,從持溫管出來(lái)后與進(jìn)入機(jī)內(nèi)的冷物料進(jìn)行熱交換,最后在冷卻段冷卻到預(yù)定的出口溫度,整個(gè)過(guò)程均在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,達(dá)到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。并可根據(jù)用戶(hù)對(duì)物料加熱、保溫、殺菌冷卻的不同工藝要求進(jìn)行特定的組合系統(tǒng)設(shè)計(jì),以滿(mǎn)足各類(lèi)工藝要求。
本機(jī)組主要由物料平衡及輸送系統(tǒng)、板式換熱系統(tǒng)、物料管路系統(tǒng)、熱水管路系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、熱水加熱系統(tǒng)、物料自動(dòng)回流系統(tǒng)、溫度自動(dòng)控制及電器控制系統(tǒng)等系統(tǒng)組成。
整機(jī)具有如下特點(diǎn):
1.物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過(guò)非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱,確保物料衛(wèi)生安全;
2.殺菌時(shí)間短,可確保物料的營(yíng)養(yǎng)成份不被破壞;
3.整機(jī)全部采用食品級(jí)不銹鋼材料,確保達(dá)到國(guó)家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求;
4.傳熱效果好,熱回收率高,耗能少;
5.主要控制元件、閥件及配套件均選用進(jìn)口件,使用壽命長(zhǎng);
6.采用PLC控制,可對(duì)物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動(dòng)控制,并設(shè)有物料自動(dòng)回流系統(tǒng),確保物料100%達(dá)到滅菌效果;
7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于清洗,操作方便,維修費(fèi)用低。
所需設(shè)備:電加熱反應(yīng)釜 ,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)蝶閥,單效濃縮器,封頭廠(chǎng),發(fā)酵設(shè)備,不銹鋼冷凝器
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