大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應(yīng)力和齒根彎曲疲勞強(qiáng)度要求高，如果我們采取特殊結(jié)構(gòu)、特殊材料、特殊工藝，那么該聯(lián)軸器就能夠滿足大直徑軋管機(jī)的要求。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大直徑軋管機(jī)需求增加，其主傳動(dòng)使用聯(lián)軸器的要求也越來(lái)越高，滿足該要求的聯(lián)軸器有十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器和大轉(zhuǎn)矩鼓形齒式聯(lián)軸器，其中十字式萬(wàn)向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到，但承載沖擊性能差、壽命短，這是一個(gè)很大的缺點(diǎn)；目前國(guó)內(nèi)軋機(jī)用的標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器無(wú)法滿足要求，只達(dá)到需求轉(zhuǎn)遞轉(zhuǎn)矩的1/2～1/3，國(guó)外聯(lián)軸器專(zhuān)業(yè)制造商可以滿足要求，但由于它采用專(zhuān)門(mén)的技術(shù)，再加上制造難度大，所以?xún)r(jià)格特別昂貴。一臺(tái)軋管機(jī)需要10套左右，再加上備件外購(gòu)費(fèi)用很大。天碩聯(lián)軸器廠根據(jù)客戶(hù)需求研制的各種鼓形齒聯(lián)軸器已能滿足國(guó)內(nèi)各廠家的需求。

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)NL、TGL尼龍齒套鼓形齒聯(lián)軸器。

內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器是目前國(guó)內(nèi)的新產(chǎn)品，在國(guó)外已經(jīng)廣泛地被采用，NL型－尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器半聯(lián)軸器采用精密鑄造，鑄鐵HT20-40、鑄鋼ZG35Ⅱ、45號(hào)鋼，軸孔和鍵槽采用拉制成型，內(nèi)齒形聯(lián)軸器彈性體外套可根據(jù)用戶(hù)使用要求選用各種硬度合成尼龍、增強(qiáng)鑄型尼龍彈性體等材料。NL內(nèi)齒形彈性聯(lián)軸器普通尼龍外套進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，采用高強(qiáng)玻纖尼龍66注塑成型，注塑溫度330C、壓力9MPA、時(shí)間4S，成型后進(jìn)行1小時(shí)的熱處理、24小時(shí)的加濕處理，使其強(qiáng)度超出普通尼龍的3倍。該產(chǎn)品由機(jī)械委濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所設(shè)計(jì)，適用于軸間及的撓性傳動(dòng)，允許較大的軸向徑向位移和角位移，且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、拆裝容易、噪聲低、傳動(dòng)功效損失小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)、倍受用戶(hù)歡迎。軸孔型式有圓柱形(Y)、圓錐形(Z)和短圓柱形(J)。軸孔和鍵槽按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3852-83《聯(lián)軸器軸孔和鍵槽形式及尺寸》的規(guī)定加工。工作溫度為-20～+70℃。

帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器包括有分別用來(lái)連接動(dòng)力輸入軸和動(dòng)力輸出軸的一個(gè)左軸套和一個(gè)右軸套，在左軸套的端部設(shè)置有鼓形齒，套在左軸套外圍的聯(lián)接套通過(guò)其內(nèi)齒與左軸套上的鼓形齒相嚙合，右軸套的端部設(shè)置有連接法蘭，連接法蘭與聯(lián)接套通過(guò)穿接螺栓連接固定，一個(gè)制動(dòng)盤(pán)被夾持固定在連接法蘭和聯(lián)接套之間。帶制動(dòng)盤(pán)鼓形齒聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，制動(dòng)盤(pán)與右軸套剛性連接，制動(dòng)過(guò)程中的制動(dòng)負(fù)荷和振動(dòng)由右軸套承擔(dān)，因而不會(huì)對(duì)鼓形齒的嚙合性能造成損害，同時(shí)制動(dòng)盤(pán)自身的穩(wěn)定性也大大提高，保證了運(yùn)行的可靠性。齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側(cè)間隙較一般齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對(duì)于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長(zhǎng)使用壽命。有角位移時(shí)沿齒寬的接觸狀態(tài)。