4102C小型漁船柴油機

焊接法 焊接可分為冷焊和熱焊兩種 。熱焊時 ,將工件預(yù)熱到 600 ～ 700 ℃進行焊接 , 焊縫金屬冷卻緩慢 ,零件冷卻時各處溫差小 ,不易形 成較大內(nèi)應(yīng)力 ,防止了零件產(chǎn)生白口和裂紋 。但是 熱焊易產(chǎn)生變形和氧化比較嚴重,工藝復(fù)雜,工人勞 動條件差 。 冷焊一般不預(yù)熱 ,工藝順序是 : ①焊前準(zhǔn)備 ,徹底清潔油污水垢 , 檢查裂紋方向及起至點,用 215 mm鉆頭沿著裂紋鉆一排孔 。注意排孔的起至 點分別超出裂紋兩端 4～5 mm ,排孔深度為該處壁 厚的 2/ 3 ,然后修整出 60°～70°的 V 型坡口 ,下部保 持 曲線形狀 ,坡口兩側(cè) 25 mm 以內(nèi)的表面用鋼絲刷 或 砂布打光 。焊前清除坡口底部裂紋中殘留的油污 水 分并烘干 。 ②焊接時 ,用“小電流 、分段 、分層”錘 擊 ,以減少焊接應(yīng)力和變 形 。采 用 直 徑 為 215 mm 的鑄 607 焊條 ,電流 90 A 且電流極性為直流反接 。 ③焊接時 , 應(yīng)在室 內(nèi) 避 風(fēng) 處 進 行 , 將 工 件 稍 加 預(yù) 熱 ( 200～500 ℃) 后施焊 ,焊接效果更好 。 堵漏劑堵漏法 堵漏劑是由水玻璃 ,無機聚沉劑 、有機絮凝劑 、 無機填充劑和粘接劑等組成的膠狀液體 ,適用于鑄 鐵或鋁缸體所出現(xiàn)的裂紋 、砂眼等缺陷的堵漏 。若 裂紋寬度 、砂眼孔徑超過013 mm 時最好不用這種 方法修復(fù) 。堵漏劑堵塞裂紋適于細小裂紋或有微量 滲漏時采用 。裂紋長度超過 40～50 mm 時 ,可在裂 紋兩端鉆 3～4 mm 的限制孔 ,并點焊或攻絲擰上螺 絲 ,防止裂紋擴展 。同時 , 每間隔 30 ～ 40 mm 鉆孔 (不鉆通) 點焊或攻絲擰上螺釘 ,避免工作中的振動 使裂紋擴展