井下煤泥水排沙泵處理系統(tǒng)的研究與應(yīng)用

　　鮑店煤礦五采區(qū)正常涌水量200～300 m3/h，急劇的涌水造成工作面大量浮煤被夾帶入泄水巷，導(dǎo)致井底水倉嚴(yán)重淤積。他們通過對礦井涌水、工作面煤泥水和主水倉排水能力與狀況的分析，建立了從工作面源頭到主水倉的大型煤泥水排沙泵處理系統(tǒng)，在與高產(chǎn)高效礦井實(shí)現(xiàn)配套設(shè)施能力匹配的同時(shí)，也取得了較好的資源回收和環(huán)境保護(hù)效果。

　　根據(jù)煤泥水排沙泵處理設(shè)備各部分的性能，有選擇地對該設(shè)備進(jìn)行了功能分解和科學(xué)使用，按照防淤與治淤相結(jié)合的方案改變了原來的三級攔截處理煤泥系統(tǒng)，采用煤泥水排沙泵直接排放輸送達(dá)到很好的效果。

　?、僭瓉聿擅汗ぷ髅嫠槊哼B續(xù)攔截系統(tǒng)。工作面源頭是治理煤泥非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在采用該設(shè)備的基礎(chǔ)上，配合配套過濾工程實(shí)現(xiàn)工作面碎煤的初步攔截。以現(xiàn)有的泄水巷為主要硐室，安裝脫水設(shè)備，進(jìn)行工作面初級處理；碎煤攔截系統(tǒng)可使大于8mm粒級的碎煤達(dá)到95%以上的攔截率，脫水煤泥的含水率小于35%；碎煤提取、脫水和運(yùn)輸系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便與防爆等特點(diǎn)，占用硐室量超過180m3。這是極為復(fù)雜的處理。

　?、谠瓉矶壧幚恚翰蓞^(qū)水倉煤泥濃縮及脫水系統(tǒng)。經(jīng)過在工作面對粒級較大的碎煤處理后，大量粒級較小的煤泥和少部分粒級較大碎煤通過泄水巷流入采區(qū)水倉，由此系統(tǒng)定期清挖。利用現(xiàn)有的采區(qū)硐室進(jìn)行煤泥自然濃縮沉淀；進(jìn)行小于8mm小粒級煤泥濃縮處理，濃縮煤泥采用連續(xù)穩(wěn)定提取措施；小于0．5mm粒級煤泥的濃縮率達(dá)到85%以上、提取率達(dá)到75%以上。這是可以與煤泥水排沙泵配套較好的處理。

③原來三級處理：井底水倉自動(dòng)連續(xù)清挖系統(tǒng)。通過工作面和采區(qū)水倉的煤泥攔截、清挖和脫水系統(tǒng)的建立，對大于0．25mm粒級煤泥的去除率可以達(dá)到85%以上，但是大部分小于0．25mm粒級的煤泥因沿途的吸附作用已經(jīng)形成膠核，難以在自然狀態(tài)下濃縮沉淀。為此，采取了自然沉淀控制的辦法，在井底水倉進(jìn)行日常處理和定期清挖。施工專用硐室，采用新型礦井水倉清挖設(shè)備進(jìn)行小粒級煤泥快速濃縮與脫水處理，小于0．25mm粒級煤泥的去除率達(dá)到80%以上、提取率達(dá)到70%以上，脫水煤泥的含水率小于45%。通過以上處理，基本順利實(shí)現(xiàn)了煤礦井下煤泥的濃排、濃縮、脫水、裝車自動(dòng)化和機(jī)械流水線。這是最最復(fù)雜，最難處理，成本最大的清理。

使用煤泥水排沙泵以后，水倉又不要原來水倉那么大，至少縮小三分之一，因?yàn)槭褂妹耗嗨派潮靡院蟛辉儆心嗌吵恋?，不再要清理水倉啦，煤泥水排沙泵直接就把煤泥水抽排到地面的大型沉淀池里去了。