K1K2K3給煤機(jī)曲柄連桿渦輪-K型往復(fù)式給煤機(jī)專(zhuān)用

產(chǎn)品價(jià)格：	3800/人民幣
最后更新：	2015-09-14 11:26:42
產(chǎn)品產(chǎn)地：	河南省新鄉(xiāng)市
發(fā)貨地：	客戶(hù)所在地 (發(fā)貨期：當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
供應(yīng)數(shù)量：	不限
有效期：	長(zhǎng)期有效
最少起訂：	1
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公司基本資料信息

新鄉(xiāng)市共成振動(dòng)設(shè)備有限公司
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K1K2K3給煤機(jī)曲柄連桿渦輪-K型往復(fù)式給煤機(jī)
K型給煤機(jī)曲柄連桿渦輪新鄉(xiāng)共成給煤機(jī)曲柄連桿精密鑄造加工而成，結(jié)實(shí)耐用，使用壽命長(zhǎng)，曲柄連桿渦輪是k型往復(fù)式給煤機(jī)專(zhuān)用配件，是給煤機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)不可或缺的配件。
型往復(fù)式給料機(jī)用于礦井和選煤廠(chǎng)中煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒狀物料的給料輸送,將儲(chǔ)料倉(cāng)或料坑里的物料連續(xù)均勻地裝載到運(yùn)輸設(shè)備或其它篩選設(shè)備中.
　　K型給料機(jī)由機(jī)架、底板（給料槽）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門(mén)、托輥組成，當(dāng)電機(jī)開(kāi)動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器,減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜5度的底板,在輥上作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),料均勻地卸到其它設(shè)備上.K型往復(fù)式給料機(jī)可根據(jù)需要設(shè)有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式.
主要特點(diǎn):
1.工作可靠、壽命長(zhǎng)。
2.重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu)，大大提高了機(jī)架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器，能滿(mǎn)載啟動(dòng)，過(guò)載保護(hù)。
6.最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)（煤）,是目前國(guó)內(nèi)最大的往復(fù)式給料機(jī)。
7.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì)，承載能力大，傳動(dòng)效率高。
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
9.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱(chēng)布置，并采用雙推桿，使整機(jī)愛(ài)力均衡，傳動(dòng)平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
10.底板有立向筋板，并用三道通長(zhǎng)托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時(shí)輕便容易，而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況，有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費(fèi)用。
工作原理:
　　K型往復(fù)式給料機(jī)是由機(jī)架、底板（給料槽）傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門(mén)、托輥等組成。其傳動(dòng)原理：當(dāng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。K型往復(fù)式給料機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門(mén)和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門(mén)兩種形式。該機(jī)適用于礦井和選煤廠(chǎng)，將煤碳經(jīng)煤倉(cāng)均勻地裝載到輸送機(jī)或其它篩選、貯存裝置上
安裝示意圖:

標(biāo)注:1.減速機(jī) 2.電動(dòng)機(jī) 3.傳動(dòng)平臺(tái) 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門(mén) 9.機(jī)架 10.漏斗 11.托輥K型往復(fù)式給料機(jī)（往復(fù)式給煤機(jī)）安裝及使用:
1.往復(fù)式給料機(jī)是固定安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)口下在安裝前需要確定水平位置，將機(jī)架與倉(cāng)口用螺栓緊固,然后再將傳動(dòng)平臺(tái)安放在正確位置上，H形架與機(jī)架，傳動(dòng)平臺(tái)焊牢減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)找正安裝，調(diào)節(jié)適當(dāng)，用螺栓緊固。
2.安裝后需要進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中檢查各部件工作是否正常滾動(dòng)軸承最高溫升不得高于60℃。
3.依據(jù)卸料要求調(diào)節(jié)生產(chǎn)率時(shí)，將曲柄部位銷(xiāo)軸拔出松動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷(xiāo)軸插入聯(lián)結(jié)曲柄與曲柄與曲柄殼，緊固銷(xiāo)軸和螺母，調(diào)整完畢后再開(kāi)車(chē)。

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