【原料開采】河道挖掘、旱砂挖掘 

  【設計能力】  50~500 噸/小時

  【應用領域】  砂石骨料，石料廠、攪拌站

  【使用物料】  河卵石、旱砂

     河卵石在破碎過程中最大的問題是耐磨件容易磨損，因為河卵石中的硅含量非常高。在條件允許的情況下，應該盡量的使用層壓設備和多級破碎方案，最大限度的降低耐磨件的磨損成本，同時能夠減少篩分后的反料，增加生產線的生產能力。

    使用兩級顎破的工藝，這種配置是投資最低，維修維護最簡單的方案，生產成本也是所有方案中最經濟的。但是，這種方案的缺點就是石料的粒型比較差，針片狀物料的比例較高。

    用兩級層壓破碎機（顎破+細顎破/圓錐破碎機）和反擊式破碎機配套的工藝方案，主要的破碎工作由頭破和二破完成（層壓破碎），最后由反擊破進行整型破碎。

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首先，河卵石最大的特點就是硬度高、磨蝕性強，實際生產中會對破碎機和制砂機造成較大的磨損。因此，河卵石制砂生產線要講究工藝配置上的合理性，從而降低磨損成本，使得制砂生產線的生產效益獲得保證。

    其次，河卵石破碎設備還要面對的是砂石的清洗問題。有些河卵石資源中，河砂中含有大量的泥質雜志，對砂石造成品質上的降低。在設計河卵石制砂生產線的時候，必須對砂石完成充分的清洗，避免“臟臉”砂石的形成，降低砂石的品質和售價。 

    最后，河卵石制砂生產線要注意避免重復破碎現(xiàn)象。因為原料中本身就含有大量的已經滿足粒度要求的砂石料，對這些已經達到粒度要求的原料，避免過度重復破碎，從而增加功耗和設備耐磨件的磨損。

比較典型的配置方式：采用帶篩分功能的喂料機，頭破采用顎式破碎機處理原料中的大塊物料，二破采用細顎破或者圓錐破，處理原料中的中小塊物料和頭破下來的物料，二破之后的物料可以直接上整型設備（反擊破/立軸沖擊破），整型后的物料上到篩分設備中進行分料，返料回到整型設備中，從而進入生產破碎的循環(huán)之中。 

    在河卵石制砂生產線破碎作業(yè)中，我們建議盡可能的選用立軸沖擊式制砂機。因為河卵石的磨蝕性太強，會對錘式制砂機造成較嚴重的磨損，導致頻繁更換錘頭等耐磨件，影響生產線的效率。立軸沖擊式制砂機的耐磨件采用了硬質合金制造，其耐磨時間是所有制砂機中最長的。在投資成本與生產成本之間，需要用戶進行選擇。 

    目前國內的立軸式制砂機類型很多，質量參差不齊，實際生產效果也是各有不同。上海勝元礦機生產的VSI立軸沖擊式破碎機采用了國外先進技術，品質與進口設備無異，歡迎前來考察垂詢。

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