【原料開采】  爆破開采

  【設(shè)計(jì)能力】  50~500 噸/小時(shí)

  【應(yīng)用領(lǐng)域】  砂石骨料，石料廠、攪拌站

  【使用物料】  花崗巖、玄武巖、河卵石、輝綠巖

   花崗巖硬度較高，但是具有一定的脆性。相對(duì)于玄武巖而言，花崗巖較易破碎；相對(duì)于石灰?guī)r等中等硬度物料，花崗巖較難破碎。因此，對(duì)花崗巖的破碎工藝要設(shè)計(jì)合理，盡可能的降低投資成本和運(yùn)行成本。 

   花崗巖破碎設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)上，盡量選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。對(duì)于中短期項(xiàng)目，可以采用兩段破碎的方式；對(duì)于中長(zhǎng)期項(xiàng)目而言，三段破碎是比較理想的選擇。

   如果客戶對(duì)最終的石料粒型有較高的要求，可以配置一臺(tái)反擊破或者沖擊破進(jìn)行整型破碎，形成三段破碎的工藝配置。三段破碎的投資成本較高，但是對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的砂石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。

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一、破碎工藝簡(jiǎn)介：

    花崗巖是一種優(yōu)異的砂石骨料的原料，具有不易破碎的典型特征。一般采用三段破碎的工藝，來降低運(yùn)行成本。

    對(duì)于中小產(chǎn)量的花崗巖破碎生產(chǎn)線，可以采用顎破+反擊破的工藝配置。顎破盡量將花崗巖的粒度降低，反擊式破碎機(jī)進(jìn)行整型破碎，從而達(dá)到粒型優(yōu)異，適當(dāng)控制磨損成本低的破碎效果。

    對(duì)于大產(chǎn)量的花崗巖破碎生產(chǎn)線，盡量使用三段破碎工藝，可以采用顎破+細(xì)顎破（或者圓錐破）+反擊破的工藝配置。層壓類型的二級(jí)破碎機(jī)的功耗和磨損成本相對(duì)低廉，但是投資成本相對(duì)較高。

    對(duì)于粒型要求不高的花崗巖破碎生產(chǎn)線，可以采用兩級(jí)顎破的工藝配置。雖然粒型較差，針片狀石料的比例較高，卻可以大幅度的降低運(yùn)行成本和投資成本。粒型較差的砂石料銷售價(jià)格也會(huì)收到一定的影響。

二、花崗巖破碎工藝常見問題：

    一些用戶在花崗巖破碎生產(chǎn)線中，采用了顎破+大一型號(hào)反擊破的工藝配置方法。這種工藝配置在試生產(chǎn)階段一切正常，但是很快就會(huì)發(fā)現(xiàn)反擊破的磨損非常嚴(yán)重，需要頻繁的更換耐磨部件，嚴(yán)重影響破碎生產(chǎn)線的日常運(yùn)行。

    顎破+大一型號(hào)反擊破的工藝配置方法，可以適用于石灰?guī)r等中等硬度的破碎生產(chǎn)線，在花崗巖生產(chǎn)線中則不適用。

    采用錘式破碎機(jī)進(jìn)行玄武巖制砂作業(yè)，而且還是兩段制砂作業(yè)，造成制砂成本高昂，無法達(dá)成生產(chǎn)效益。

    此類工藝性的錯(cuò)誤，會(huì)造成用戶的運(yùn)行成本非常高昂。

三、花崗巖破碎生產(chǎn)線成本控制：

    沖擊破碎設(shè)備主要進(jìn)行整型破碎，這就是花崗巖破碎生產(chǎn)線成本控制的一個(gè)基本核心。偏離了這個(gè)準(zhǔn)則，就會(huì)導(dǎo)致成本的大幅上升。

    在實(shí)際案例中，有些用戶采用顎破+錘破方式進(jìn)行花崗巖的制砂作業(yè)，造成制砂機(jī)的磨損成本趨高不下，難以形成正常的經(jīng)濟(jì)效益。也有用戶采用重型錘破直接破碎花崗巖，造成高錳鋼錘頭的嚴(yán)重磨損，無法達(dá)成好的破碎效果。

    因此，將沖擊破碎設(shè)備主要用于整型破碎作為要領(lǐng)，就能夠有效的控制住磨損成本。

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