2小型電鍍污水處理設(shè)備含鉻廢水處理方法

一體化污水處理設(shè)備含鉻廢水，主要有六價(jià)鉻廢水和三價(jià)鉻廢水。三價(jià)鉻廢水可作為普通重金屬?gòu)U水處理，六價(jià)鉻廢水需采用還原劑還原再化學(xué)沉淀的方法進(jìn)行處理。將廢水pH調(diào)節(jié)至2～3之間，加入焦亞硫酸鈉或硫酸亞鐵作為還原劑，將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子，再通過(guò)沉淀的方法從廢水中分離。一般來(lái)說(shuō)兩種還原劑的處理效果相當(dāng)，但投加過(guò)量的硫酸亞鐵引入大量的Fe2+，再將Cr6+還原為Cr3+的過(guò)程中，F(xiàn)e2+被氧化成Fe3+，在后續(xù)的加堿沉淀過(guò)程中，F(xiàn)e3+與OH－結(jié)合生成沉淀，產(chǎn)生大量污泥，增加了壓濾機(jī)的處理負(fù)荷，而采用焦亞硫酸鈉則不存在這個(gè)問(wèn)題。在含鉻廢水的處理中，Cr3+離子理論上的最佳沉淀pH值在8～9左右，而9～11之間則可能發(fā)生反溶。在實(shí)際工程中，由于廢水中是多種重金屬離子共存，沉淀的pH值需經(jīng)過(guò)小試確定。

2．3 重金屬?gòu)U水

重金屬?gòu)U水多來(lái)源于電鍍工藝中的鍍后漂洗工藝，其特點(diǎn)是含有單一的或多種重金屬離子，濃度一般不超過(guò)200mg/L。這類廢水一般與經(jīng)過(guò)氧化的含氰廢水、經(jīng)過(guò)還原的六價(jià)鉻廢水一起，加堿沉淀即可。

若廢水水質(zhì)較好或重金屬成分較為單一，則可考慮回收水或重金屬。如廢水中僅含有鎳離子，則可采用離子交換的處理方法對(duì)廢水中的鎳離子進(jìn)行回收，可得到30g/L以上的鎳濃縮液，具有很高的回收價(jià)值，而廢水也得到凈化，可回用于工藝中用水要求不高的地方，樹(shù)脂吸附飽和后可用酸堿再生，循環(huán)使用。此法要注意由于很多待鍍件是鐵件，廢水中可能含有Fe2+和Fe3+，對(duì)樹(shù)脂有毒害作用，工藝中應(yīng)采用預(yù)曝氣除鐵或錳砂過(guò)濾器除鐵。又如:同時(shí)含銅鎳且排放量較大水質(zhì)較好的廢水，全部加堿沉淀后排放較為浪費(fèi)，建議可采用將其單獨(dú)收集，預(yù)處理后經(jīng)過(guò)膜進(jìn)行回收，可回收60%以上的水量返回工藝中使用，對(duì)其產(chǎn)生的濃縮水排入廢水系統(tǒng)進(jìn)行處理，這樣既節(jié)約了單位產(chǎn)品的用水量，又減少了廢水的排放量，對(duì)企業(yè)的節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)起到積極推動(dòng)作用。