- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
星型卸灰閥是由星型葉輪，精鑄外殼，精密減速機(jī)電機(jī)三大部分組成。精密外殼經(jīng)過(guò)多重氣密性檢驗(yàn)，可以達(dá)到1%的漏氣量。在同類產(chǎn)品中，氣密性好。當(dāng)物料從星型卸灰閥的進(jìn)料口進(jìn)入，通過(guò)星型葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)在下料口流出,連續(xù)不斷的物料進(jìn)出，形成腔體內(nèi)部壓差真空狀態(tài)，使得灰塵在密閉的空間隨物料卸出。配合除塵器的使用更佳。星型卸灰閥的減速機(jī)部分通常選用齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī)進(jìn)出口法蘭的為A型，圓形的為B型。星型卸灰閥一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸灰閥的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲(chǔ)存）一定高度的粉塵。因?yàn)槿~輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒(méi)有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，最好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號(hào)設(shè)施，并與卸塵閥的電動(dòng)機(jī)建立連鎖。 |
星型卸料閥結(jié)構(gòu)：
星型卸料閥所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型剛性葉輪給料機(jī)輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。剛性葉輪喂料機(jī)減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。剛性葉輪喂料機(jī)組成及別稱.通常旋轉(zhuǎn)給料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成鋼性葉輪給料機(jī)又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，星型卸料器等名稱。
在運(yùn)轉(zhuǎn)中較高兩端進(jìn)料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機(jī)具有明顯的節(jié)能功效；
2、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進(jìn)粉而免除不應(yīng)有的磨損，改老式的滑動(dòng)軸承為滾動(dòng)軸承，使用極為可靠。
星型卸料閥可配多種傳動(dòng)裝置，用戶根據(jù)需要可配直聯(lián)型的擺線針輪減速機(jī)、齒輪減速電機(jī)，或電機(jī)、減速機(jī)分開安裝，直聯(lián)型的進(jìn)出 料端接通后即可使用，極為方便，如配主調(diào)速電機(jī)可隨意控制給料數(shù)量。
1.軸承蓋 2.軸承 3.彈簧擋圈 4.快速拆卸螺栓 5.后端蓋 6.密封壓蓋 7.石棉盤根 8.葉輪及主軸 9.殼體 10.前端蓋 11.刀片壓板 12.彈性刀片 13.平鍵 14.減速機(jī) 15.電動(dòng)機(jī)
星型卸料閥特點(diǎn)：
1、星型卸料閥結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
2、工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
3、在結(jié)構(gòu)上由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤(rùn)滑都有較大改善。
4、共成公司也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動(dòng)）
5、本產(chǎn)品采用00號(hào)減速機(jī)專用潤(rùn)滑脂，請(qǐng)定期檢查，加油進(jìn)行維護(hù)來(lái)延長(zhǎng)使用壽命。
